Die Funktion des horizontalen Richtbohrens grabenloser Rohrvortrieb

In grabenloser Bauweise, Rohrvortriebskonstruktion sollte sehr verbreitet sein, und einige kleine Details der Rohrvortriebskonstruktion werden als nächstes vorgestellt.
Was ist Rohrvortriebskonstruktion??
Rohrvortriebsbau ist eine Nicht-Aushubbau-Bauweise. Es handelt sich um eine Pipeline-Bestattungsbautechnologie mit keinem oder weniger Aushub. Es handelt sich um eine unterirdische Rohrleitungsbauweise, die nach dem Schildbau entwickelt wurde. Es erfordert keinen Aushub der Oberflächenschicht. , und kann Straßen überqueren, Eisenbahn, Flüsse, Erdgebäude, unterirdische Strukturen und verschiedene unterirdische Rohrleitungen. In der Rohrvortriebskonstruktion, das Werkzeugrohr oder die Teilschnittmaschine wird durch den Schub des Hauptvortriebsölzylinders und des Inter-Pipeline-Relais vom Arbeitsschacht durch die Bodenschicht zur Aufnahmebohrung geschoben. Zur gleichen Zeit, die Rohrleitung, die dem Werkzeugrohr oder der Teilschnittmaschine folgt, ist zwischen den beiden Bohrlöchern vergraben, um die Bauweise der Verlegung der unterirdischen Rohrleitung ohne Aushub zu realisieren.
Die häufig verwendeten Rohrformen beim Bau von Rohrvortriebsmaschinen sind in der Regel verschiedene kreisförmige vorgefertigte Rohre, inkl. Stahlrohre, Stahlbetonrohre, verschiedene Metallrohre und nichtmetallische Rohre, etc.. Quadrat, rechteckige und andere nicht kreisförmige vorgefertigte oder gegossene Rohre können ebenfalls verwendet werden. Stahlbetonrohre. Rohrvortriebskonstruktion wird im Allgemeinen für Nicht-Gesteins-Bodenschichten verwendet. Wenn gesteinsschichtet wird, Grundwasserleiter oder unterirdische Hindernisse treten während des Baus auf, entsprechende Maßnahmen werden ergriffen, um sie zu lösen.
Entsprechend den verschiedenen Möglichkeiten der Rohrvortriebsmaschine, Rohrvortriebskonstruktion kann in Tunnelvortriebsverfahren und Extrusionsrohrvortriebsverfahren unterteilt werden. Das Aushubrohrvortriebsverfahren gliedert sich in manuelles Aushubrohrvortrieb und mechanisches Aushubrohrvortriebsverfahren entsprechend der Aushubmethode; Das Extrusionsrohrvortriebsverfahren gliedert sich in zwei Hauptteile: ungeerdeter Extrusionsrohrvortrieb und ungeerdeter Extrusionsrohrvortrieb: hauptsächlich bestehend aus zwei doppeltwirkenden Hydraulikzylindern. Hydraulische Pumpstation: jeweils mit Dieselmotor-Pumpstation und Elektromotor-Pumpstation ausgestattet. Stützplatte: Die Funktion besteht darin, die Maschine zu fixieren und die Grubenwand zu stützen. Dorn und Schieber: Die Funktion besteht darin, hineinzudrücken und zurückzuziehen, um die Bohrung zu erweitern.
Rohrvortriebskonstruktion sollte beachtet werden
1. Wenn die Rohrvortriebsmaschine eingespannt wird, die Längskraft wird zwischen Rohr und Rohr übertragen;
2. Seitliche Kraft übertragen, wenn die Richtung der Rohrleitung geändert wird;
3. Rohr-zu-Rohr-Dichtung.
Zur zuverlässigen Übertragung von Längskräften, elastische Dichtungen sind in den Rohrnähten eingeklemmt. Der Liner muss in der Lage sein, die Auswurfkraft von einem Rohr auf das nächste zu übertragen, und diese hohe Rückzugskraft kann einen Druck von 300 kg pro Quadratzentimeter. In einem solchen Fersenkoffer, Die Dichtung muss ausreichend weich sein, um die Unebenheiten der Endfläche des Rohres ausgleichen zu können. Während der Lastübertragung, das Pad kann und muss sich plastisch verformen, ohne sich zu versteifen. Die Elastizität der Dichtung sollte so gering wie möglich sein, weil die Elastizität der Dichtung den Rückprall von einem Rohrabschnitt zum nächsten Rohrabschnitt verursacht, wenn der Wagenheber an der Hauptdruckstation und der Mitteldruckstation entladen wird. Ein Teil davon geht nach der Deinstallation verloren.
Rohrvortrieb ist eine grabenlose Technik mit geotechnischer, Vermessung und mechanische Kenntnisse. Der Rohrvortrieb sollte von einem technischen Team von Technikern in den Berufsfeldern der Geotechnik geleitet werden, Vermessung und Mechanik. Das technische Team führt eine detaillierte Teilpunktanalyse für das Gesamtsystem aus geologischer Umgebung und mechanischer Ausrüstung durch, und geht von den Details aus, um einen feineren Rohrvortriebsplan zu formulieren. Während des Hubvorgangs, Die Techniker halten sich strikt an die Betriebsspezifikationen und das Mess- und Regelsystem, um zu bedienen und zu konstruieren, um erfolgreich zu sein.