Punkt-CIPP-Reparaturtechnologie für grabenlose Rohrreparatur

Die Punkt-CIPP-Reparaturtechnologie ähnelt der In-situ-Aushärtungs-Rohrleitungsreparaturtechnologie (CIPP), und verwendet auch die gleichen oder ähnliche Materialien. Es wird hauptsächlich zur Reparatur von teilweise beschädigten Rohrleitungen eingesetzt und wird seit mehr als 30 Jahre.
Während der Bauphase, Der Kurzliner wird auf eine dehnbare Rolle gewickelt und mit einer Winde in die zu reparierende Baustelle gezogen. Verwenden Sie dann Druckluft, um die Walze so zu erweitern, dass sie fest mit dem alten Rohr übereinstimmt. Nachdem das Harz ausgehärtet ist (Es kann bei Raumtemperatur ausgehärtet werden, oder der Aushärtungsprozess kann mit heißem Wasser oder Dampf beschleunigt werden), Lassen Sie die Druckluft los, um die Walze zu schrumpfen und einzufahren.

Pipeline-Abschnitt in diesem grabenlosen Projekt zurückziehen

1. Haupteigenschaften

Die punktförmige CIPP-Reparaturtechnik besteht aus einem Verstärkungsliner, der aus zwei Lagen glasfasergeflochtenem Roving und einer Polyesterschicht dazwischen besteht. zusammengeheftet. Der Liner wird vor Ort zugeschnitten und mit Epoxidharz getränkt, um den besonderen Anforderungen des alten Rohres gerecht zu werden. Das Futtermaterial nimmt ausreichend Harz auf, und wenn das Futter zusammengedrückt wird, Das Harz kann die unebene Rohrwand füllen und die Risse abdichten, So kann eine gute Dichtungsschicht zwischen dem alten Rohr und der Auskleidung gebildet werden.
Der reparierte Rohrdurchmesserbereich beträgt 50 ~ 1500 mm, Die maximale Reparaturlänge beträgt 15 m, und die weit verbreitete Reparaturlänge beträgt 1 ~ 4,5 m. Die Mindestdicke des Futters beträgt in der Regel 3 mm (1/8In) und die maximale Dicke beträgt im Allgemeinen 9,5 mm (3/8In). Dickere Auskleidungen können in Sonderfällen für Reparaturarbeiten verwendet werden.
Die Aushärtungszeit des Harzes beträgt im Allgemeinen 1 ~ 4 Stunden, Dies hängt mit der Art des verwendeten Harzes und dem Durchmesser des Rohrs zusammen. Standard-CIPP-Liner und Harzmaterialien werden häufig für punktuelle CIPP-Reparaturen in vielen In-situ-Aushärtungsprojekten verwendet. Nachdem das Harz ausgehärtet ist, der Liner hält einem externen Wasserdruck von 200 kPa stand (30Psi), Abhängig von den Designanforderungen.

2. Bauweise

Die meisten punktförmigen CIPP-Techniken beschränken sich darauf, den geflochtenen Liner mit einem geeigneten Harz zu tränken, Wickeln auf die erweiterbare Trommel, Ziehen Sie es in die zu reparierende Position, und dann die Trommel mit Wasser füllen, Dampf oder Luft, und es unter Druck zu setzen, um es in die Nähe des Alten zu bringen. an der Rohrwand, gefolgt von der Aushärtung des Harzes. Heizhärtungssystem kann verwendet werden, und ein Aushärtungssystem bei Raumtemperatur können ebenfalls verwendet werden. Obwohl der Punkt CIPP als kurze Reparatur angesehen wird, Die Festigkeit des geflochtenen Liners und des Harzmaterials ist relativ hoch. Im Vergleich zu allen neuen Rohren, die materielle Ökonomie ist besser. Das üblicherweise verwendete Material für den Liner ist Polyester-Nadelfilz (nicht geflochten) , Glasfaser kann in das Linermaterial eingemischt werden, oder eine Glasfaserschicht kann dem mehrschichtigen Strukturliner hinzugefügt werden, der in einigen Reparatursystemen verwendet wird. Die Glasfaser kann die Festigkeit verbessern, und der Filz kann das Harz tragen.
Obwohl Polyesterharze als durchgehende Liner verwendet werden können, Epoxidharze werden häufig für lokale Reparaturtechniken verwendet. Epoxidharze sind unlöslich in Wasser, Polyesterharze hingegen werden vor dem Aushärten durch Wasser angegriffen. Dies ist vor allem technisch relevant, bei denen bei der Auslegung der Verlegung des Liners keine Absperrströmung erforderlich ist. Der Nachteil von Epoxidharz ist hauptsächlich, dass die Kosten zu hoch sind, und die Anforderungen an die Aushärtungsbedingungen sind relativ streng. Viele Reparatursysteme auf Epoxidbasis benötigen Wärme zum Aushärten, während Polyesterharze in der Regel bei Raumtemperatur aushärten.
Der reparierte Liner kann rund oder rechteckig sein, Letzteres wird auf die erweiterbare Trommel gewickelt, und wenn die Trommel ausgedehnt wird, Es kann ausgerollt und an der Wand des alten Rohres befestigt werden. Wenn die rechteckige Auskleidung repariert wird, Für das Fugenteil ist eine gewisse Überlappungslänge erforderlich, Dies hat jedoch keinen großen Einfluss auf den Reparatureffekt.
Das Einweichen von geflochtenen Linern kann vor Ort durchgeführt oder im Werk vorgetränkt und an die Restaurierungsstelle geliefert werden. Das Einweichen wird in der Regel vor Ort durchgeführt und sollte mit Vorsicht gehandhabt werden, um Hygienerisiken und das Verschütten von Chemikalien zu vermeiden. Es ist wichtig, das Harz beim Mischen und Eintauchen so gut wie möglich zu versiegeln. Das Mischen von Luft führt zu Schäden am Material. Wenn zu viel Luft vermischt wird, Das Harz enthält nach dem Aushärten mehr Poren. wie auch immer, Es ist unmöglich, die Luftmischung vollständig zu vermeiden, besonders bei der Verwendung von viskosem Harz, Daher verwenden einige Reparatursysteme die Vakuum-Tauchtechnologie, um eine Luftvermischung so weit wie möglich zu vermeiden.
Egal, ob es sich um ein Wärmehärtungssystem oder ein Raumtemperatur-Härtungssystem handelt, Grundsätzlich ist es erforderlich, den Temperaturanstieg des Materials vor der Ausdehnung der Trommel zu begrenzen. Erhöhte Temperaturen können dazu führen, dass die Aushärtung vorzeitig voranschreitet, und das Material härtet aus, bevor der Liner an Ort und Stelle ist, Den Zweck der Reparatur vereiteln. Sobald das Harzmaterial gemischt wurde, Eine exotherme Aushärtung setzt ein und die Temperatur des Materials steigt. Das Harz sollte sofort nach dem Mischen verwendet werden, Lassen Sie es nicht im Behälter. Auch die Oberflächentemperatur des Materials sollte beim Einweichen beachtet werden. Nach dem Einweichen, Der Liner sollte schnell an Ort und Stelle gezogen werden, und die Trommelerweiterung sollte sofort durchgeführt werden.
Walzen sind in der Regel elastische Materialien, wie z.B. Gummi. Der Innendruck dehnt zuerst die Trommel aus und drückt dann den Liner gegen den alten Schlauch. Die meisten Härtungssysteme bei Raumtemperatur verwenden Druckluft, um den Expansionseffekt zu erzeugen, und das Heizhärtungssystem verwendet ein Gemisch aus Luft und Dampf, oder verwendet heißes Wasser, und das Heizmedium zirkuliert zwischen der Trommel und den Heizgeräten am Boden hin und her. Es ist zu beachten, dass, wenn der Druck nicht zu groß ist, vor allem im Warmwasser-Expansionssystem, Die Trommel wird sowohl hydrostatischem Druck als auch Pumpendruck ausgesetzt.
Die Aushärtungszeit hängt von der Harzformulierung ab, die Dicke des Liners, die Temperatur in der Trommel (Wärmehärtungssystem), und die Wandtemperatur des alten Rohres. Der hohe Grundwasserspiegel kann eine endotherme Quelle bilden und die Temperatur der Außenfläche des Liners senken, so dass die Aushärtungszeit verlängert wird. Nach der Aushärtung, Schrumpfen Sie die Walze und ziehen Sie sie ein. Inspizieren Sie den Liner und führen Sie Abzweigverbindungsarbeiten durch.