Технология точечного ремонта CIPP для бестраншейного ремонта труб

Технология точечного ремонта CIPP аналогична технологии ремонта трубопроводов на месте (CIPP), а также использует те же или похожие материалы. Он в основном используется для ремонта частично поврежденных трубопроводов и применяется более чем для 30 годы.
Во время строительства, короткий вкладыш оборачивается на расширяемый ролик и втягивается в площадку для ремонта лебедкой. Затем используйте сжатый воздух, чтобы расширить ролик, чтобы плотно прилегать к старой трубке.. После отверждения смолы (его можно вылечить при комнатной температуре, или процесс отверждения может быть ускорен горячей водой или паром), выпустить сжатый воздух для усадки и втянуть ролик.

Трубопроводный участок отступить в этом безкоптовом проекте

1. Основные характеристики

Точечная техника ремонта CIPP состоит из армирующего вкладыша, состоящего из двух слоев стекловолокна, оплетенных ровингом, и полиэфирного слоя между ними. сшитые между собой. Вкладыш разрезается на месте и пропитывается эпоксидной смолой для удовлетворения особых требований старой трубы. Футеровочный материал поглощает достаточное количество смолы, и при сжатии футеровки, смола может заполнить неровную стенку трубы и заделать трещины, таким образом, между старой трубой и футеровкой может быть сформирован хороший уплотнительный слой.
Диапазон диаметров отремонтированных труб составляет 50 ~ 1500 мм, максимальная длина ремонта 15 м, и широко используемая длина ремонта составляет 1 ~ 4,5 м. Минимальная толщина футеровки обычно составляет 3 мм (1/8В) и максимальная толщина обычно составляет 9,5 мм (3/8В). Более толстые накладки могут быть использованы для ремонтных работ в особых случаях.
Время отверждения смолы обычно составляет 1 ~ 4 часа, что связано с типом используемой смолы и диаметром трубы. Стандартные вкладыши CIPP и смоляные материалы часто используются для точечного ремонта CIPP во многих проектах по отверждению на месте. После отверждения смолы, вкладыш выдерживает внешнее давление воды 200 кПа (30пси), в зависимости от требований к конструкции.

2. Способ строительства

Большинство точечных методов CIPP ограничиваются замачиванием плетеного вкладыша подходящей смолой, обернуть его на расширяемый барабан, вытягивание его в положение, подлежащее ремонту, а затем наполнить барабан водой, пар или воздух, и давление на него, чтобы сделать его близким к старому. на стенке трубы, с последующим отверждением смолы. Может быть использована система отверждения отопления, и система отверждения комнатной температуры также может быть использована. Хотя точка CIPP расценивается как короткий ремонт, прочность плетеного вкладыша и смоляного материала относительно высока. По сравнению со всеми новыми трубами, материальная экономия лучше. Обычно используемым материалом для вкладыша является полиэфирный игольчатый войлок. (не плетеный) , Стекловолокно может быть смешано с материалом вкладыша или слой стекловолокна может быть добавлен к многослойной структуре вкладыша, используемой в некоторых ремонтных системах.. Стекловолокно может улучшить прочность, и войлок может нести смолу.
Хотя полиэфирные смолы можно использовать в качестве полноразмерных вкладышей, эпоксидные смолы часто используются для местных методов ремонта. Эпоксидные смолы нерастворимы в воде, в то время как полиэфирные смолы подвергаются воздействию воды перед отверждением. Это особенно технически актуально., где при проектировании укладки вкладыша не требуется светотеневой поток. Недостатком эпоксидной смолы в основном является то, что стоимость слишком высока., и требования к условиям лечения являются относительно строгими. Многие ремонтные системы на основе эпоксидной смолы требуют тепла для отверждения, в то время как полиэфирные смолы обычно отверждаются при комнатной температуре.
Отремонтированный вкладыш может быть круглым или прямоугольным, последний обернут на расширяемый барабан, и при расширении барабана, его можно выкатить и прикрепить к стенке старой трубы. При ремонте прямоугольного вкладыша, Для соединительной части требуется определенная длина перекрытия, но это не оказывает большого влияния на эффект ремонта.
Замачивание смолой плетеных вкладышей может быть выполнено на месте или предварительно замочено на заводе и отправлено на место реставрации. Замачивание, как правило, выполняется на месте и должно обрабатываться с осторожностью, чтобы избежать санитарных рисков и разливов химических веществ.. Важно максимально герметизировать смолу при смешивании и погружении в нее.. Смешивание воздуха приведет к повреждению материала. Если слишком много воздуха смешивается, смола будет содержать больше пор после отверждения. Однако, невозможно полностью избежать перемешивания воздуха, особенно при использовании вязкой смолы, Поэтому некоторые ремонтные системы используют технологию вакуумного погружения, чтобы избежать смешивания воздуха как можно больше.
Будь то система отверждения тепла или система отверждения при комнатной температуре, в основном требуется ограничить повышение температуры материала перед расширением барабана. Повышенные температуры могут привести к преждевременному протеканию отверждения, и материал затвердеет до того, как вкладыш будет на месте, поражение цели ремонта. После смешивания смоляного материала, начнется экзотермическое отверждающее действие и повысится температура материала. Смолу следует использовать сразу после смешивания, не оставляйте его в контейнере. На температуру поверхности материала также следует обращать внимание во время замачивания.. После замачивания, вкладыш должен быть быстро перетащен на место, и расширение барабана должно быть выполнено немедленно.
Ролики, как правило, являются эластичными материалами, например, резина. Внутреннее давление сначала расширяет барабан, а затем сжимает вкладыш о старую трубу.. Большинство систем отверждения при комнатной температуре используют сжатый воздух для формирования эффекта расширения, а система нагревательного отверждения использует смесь воздуха и пара, или использует горячую воду, и теплоноситель циркулирует взад и вперед между барабаном и отопительным оборудованием на земле. Следует отметить, что если давление не слишком велико, особенно в системе расширения горячей воды, барабан подвергается как гидростатическому давлению, так и давлению насоса.
Время отверждения связано с составом смолы, толщина вкладыша, температура в барабане (система термоотверждения), и температура стенок старой трубы. Высокий уровень грунтовых вод может образовывать эндотермический источник и снижать температуру наружной поверхности вкладыша., чтобы время отверждения было продлено. После отверждения, сжать валик и втянуть его. Осмотрите вкладыш и выполните работы по переподключению филиалов.