Anwendung von horizontalen Richtbohrungen im Gaspipelinebau

Im Prozess des Gaspipelinebaus, aufgrund der Existenz einiger Hindernisse, Die Bauschwierigkeiten haben zugenommen. In diesem Zusammenhang, Viele Gasunternehmen haben der horizontalen Richtbohrtechnik immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt, die sich allmählich zu einer der wichtigsten Technologien der Gegenwart entwickelt hat. Ersten, Darauf aufbauend, Die Forschung in diesem Papier hat eine gewisse leitende Bedeutung für unsere praktische Arbeit.

1. Anwendungsprinzip des horizontalen Richtbohrens

Horizontales Richtbohren dient hauptsächlich der Installation von steuerbaren Trajektorien-Richtbohrgeräten in verschiedenen Schichten und Tiefen, und verwenden Sie das Lenkinstrument zum Verfolgen und Führen, um die Verlegung von Soft-Start-Rohrleitungen zu realisieren. Im System der Richtbohranlagen, das Lenksystem ist sehr wichtig. Nach dem Erreichen des Ziels, sein keilförmiger Bohrer verwandelt sich in eine konische Reibahle, was uns nicht nur helfen kann, das Loch auf den gewünschten Durchmesser zu erweitern, aber auch das voreingebettete Rohr erfolgreich zum vorgebohrten Loch ziehen, der gesamte Prozess, Die Kraft wird vom Bohrrohr auf den Bohrer übertragen.

2. Schwierigkeiten bei der Anwendung von horizontalen Richtbohrungen

Im Prozess der Verwendung von horizontalen Richtbohrungen für die Konstruktion, es gibt viele Schwierigkeiten, Diese Schwierigkeiten haben unserer Arbeit große Hindernisse in den Weg gelegt., und der Einfluss externer unsicherer Faktoren ist einer von ihnen. Nämlich, Die externen Unsicherheitsfaktoren lassen sich in zwei Aspekte unterteilen: Ersten, die geologischen Gegebenheiten sind leicht zu ändern, die Bodenschicht ist relativ locker und leicht zu kollabieren, Die Härte ist inkonsistent, und es ist wahrscheinlich, dass es auf einige Hindernisse wie Kieselsteine stößt, Felsen, Etc.; Sekunde, Im Bauprozess unter der Stadt, aufgrund der Existenz von kreuz und quer verlaufenden Pipelines, Dies führt zu künstlichen Hindernissen. Daher, Wir müssen die entsprechenden Vorbereitungen vor dem Bau treffen, damit wir die Veränderungen der unterirdischen Bodenschicht und die Verteilung der Rohrleitungen gut kennen, so dass wir die Bohrbahn vernünftig gestalten und einige entsprechende technische und industrielle Maßnahmen ergreifen können, um sicherzustellen, dass Sicherheit und Glätte der Bohranlage.

3. Anwendungspunkte horizontaler Richtbohrungen im Gasleitungsbau

Entsprechend den möglichen Schwierigkeiten im horizontalen Richtbohrverfahren, Der Autor fasste die folgenden Vorsichtsmaßnahmen auf der Grundlage seiner eigenen Arbeitserfahrung zusammen. Diese Arbeit gut zu machen, wird unsere Arbeit sehr fördern..

3.1 Bestimmen Sie die Anpassungsfähigkeit der Bauumgebung

Generell, Wir können horizontales Richtbohren in sandigem Boden einsetzen, Ton- oder Gesteinsstandorte mit geringer Härte. Daher, Wir sollten versuchen, die Verwendung von horizontaler Richtbohrtechnologie in einigen harten Gesteinen wie Kieselsteinschichten zu vermeiden. . Wenn diese Technologie verwendet werden muss, Es sollten einige angemessene Schutzmaßnahmen ergriffen werden., wie z.B. präzise Führung und Kontrolle der geologischen Gegebenheiten wie z.B. der Kiesschicht, und die MUD-Konfiguration sollte verstärkt werden, und vernünftige Ausgrabungen sollten an der untergetauchten Position verwendet werden. Technologie zum Ausheben.

3.2 Machen Sie gute Arbeit bei der Vermessung vor dem Bau

Der erste Schritt ist die Durchführung detaillierter geologischer Explorationsarbeiten. Dies ist besonders wichtig bei einigen Bauprojekten mit großen Rohrdurchmessern und langen Distanzen., Denn bis zu einem gewissen Grad können wir denken, dass die Explorationsarbeiten die Bohrer und Reibahlen bestimmen, die bei der Konstruktion verwendet werden. Wenn die geologischen Explorationsarbeiten nicht gut durchgeführt werden, sie wird nicht nur zu relativ großen wirtschaftlichen Verlusten führen., aber auch den Fortschritt des Bauvorhabens beeinflussen, und in schweren Fällen, Es wird auch relativ große Sicherheitsrisiken verursachen. Im Prozess der Messung, Wir müssen zuerst die geologische Zusammensetzung des Kreuzungsabschnitts messen, um die geotechnische Zusammensetzung herauszufinden, die auftreten kann. Die zweite besteht darin, verschiedene Pipelines zu messen. Nach relevanten Umfragedaten, Die Positionierung von Rohrleitungen ist oft eines der besorgniserregendsten Themen für unsere Baueinheiten. In dieser Hinsicht, Wir können die kommunale Verwaltungsabteilung konsultieren, oder konsultieren Sie die Baueinheit über den Standort der Rohrleitung gemäß den Schildern am Boden.

3.3 Die Trajektorie beherrschen

Nach Abschluss der Positionierung und Führung, der Eigentümer, Die Aufsichtsbehörde und die Baugruppe sollten prüfen und überprüfen, ob die Kreuzungstrajektorie dem ursprünglichen Entwurf entspricht.. Wenn es ein Problem in diesem Prozess gibt, Wir werden bestimmte Abhilfemaßnahmen ergreifen. Nämlich, wenn die Änderung der Kreuzungstrajektorie im eigentlichen Bauprozess auftritt, Geeignete Reibeschritte sollten unternommen werden, nachdem die Bemessungseinheit die Kreuzungsbahn bestimmt hat.

3.4 Wählen Sie ein vernünftiges Rohrmaterial

Da das Biegen von Gleisen ein häufiges Problem beim Bau von horizontalen Richtbohrungen ist, Wir müssen die Flexibilität des Materials bei der Auswahl des Materials des Rohres sicherstellen, genau wie ein Stahlrohr. Außerdem, für das Stahlrohrmaterial, Es ist notwendig, nicht nur seine Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, aber auch seine Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Natürlich, Wir müssen auch gute Arbeit leisten, um das Rohrmaterial und die Dicke der Lackbeschichtung zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie unseren Baustandards entspricht.

3.5 Auswahl der Standorte für Kreuzungspipelines

Generell, Die Websitebreite sollte die Anforderungen von 12 Zähler bis 18 Meter, und alle Rohre können standardmäßig verlegt werden. Das Schweißen und Kugelpassieren der Rohrleitung sollte vor dem Rückschleppen abgeschlossen sein, und die Kontinuität sollte während des gesamten Prozesses aufrechterhalten werden. Im Prozess des Rückzugs, Auch der Anschluss der Pipeline sollte vermieden werden, Andernfalls ist es wahrscheinlich, dass es zum Einsturz des unterirdischen Lochs kommt.
Da es schwierig ist, den Ort zu finden, an dem die Pipeline im Stadtgebiet platziert ist, Es ist besser, die “Zwei-nach-eins” Schema, Dies dient hauptsächlich zum Schweißen und Testen der Rohrleitung in zwei Teilen, die überquert werden müssen. Beim Zurückziehen, Erstes Ziehen in einem Abschnitt, und ziehen Sie dann das andere Ende zum Schweißen hinein. In diesem Prozess, Das größte Risiko besteht darin, ob die Schnittstelle Schweißen, Fehlererkennung und Korrosionsschutzarbeiten können innerhalb der Standardzeit abgeschlossen werden. Nämlich, Die Zeit des Rückschleppens sollte kürzer sein als 4 Stunden, um die Erhöhung der Back-to-Back-Kraft zu vermeiden, die durch die Zeit des Rückschleppens verursacht wird, Andernfalls wird es einen großen Einfluss auf unsere Arbeit haben.

3.6 Pipeline-Leistungstest

Zuallererst, Wir müssen die Schweißqualität streng kontrollieren. Dies liegt daran, dass die Vergrabenstiefe der horizontalen Richtbohrung durch die Pipeline unzureichend ist. Wenn es einen Fehler gibt, es ist schwer zu reparieren. In dieser Hinsicht, Die Qualität muss höher sein als die Hauptlinieninspektion. Bestandene Note.
Zweite, kathodischer Schutz sollte während des Bauprozesses erfolgen. Dies liegt daran, dass die Korrosionsschutzfüllung für das Material der Rohrleitung übernommen werden sollte. In diesem Prozess, Doppelte Polyethylen-Schrumpfschläuche sollten zum Korrosionsschutz der Füllung verwendet werden, um zu verhindern, dass die Rohrleitung während des Rohrleitungsziehvorgangs abfällt. .
Dritte, nach der Inspektion des Rohrmaterials, um sicherzustellen, dass es qualifiziert ist, eine Druckprüfung sollte durchgeführt werden. Vor der Druckprüfung, Der Einfluss der Außentemperatur sollte vollständig berücksichtigt werden, um ungenaue Testergebnisse zu vermeiden.
Horizontales Richtbohren hat große Vorteile beim Bau von Gaspipelines, und wird in Zukunft unweigerlich weiter verbreitet sein.