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Aplicación de la perforación direccional horizontal en la construcción de gasoductos

Agosto 25, 2022

En el proceso de construcción de gasoductos, debido a la existencia de algunos obstáculos, la dificultad de construcción ha aumentado. En este contexto, muchas compañías de gas han prestado cada vez más atención a la tecnología de perforación direccional horizontal, que poco a poco se ha ido convirtiendo en una de las tecnologías más importantes en la actualidad. Primero, en base a esto, la investigación en este documento tiene cierto significado orientador para nuestro trabajo práctico.

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1. Principio de aplicación de la perforación direccional horizontal

La perforación direccional horizontal es principalmente para instalar plataformas de perforación direccional de aplicación de trayectoria controlable en diferentes estratos y profundidades., y utilizar el instrumento de dirección para rastrear y guiar, para realizar el tendido de tuberías de arranque suave. En el sistema de plataformas de perforación direccional, el sistema de dirección es muy importante. Después de alcanzar el objetivo, su broca en forma de cuña se transformará en un escariador cónico, lo que no solo puede ayudarnos a expandir el orificio al diámetro requerido, pero también tire con éxito de la tubería preincrustada al orificio preperforado, todo el proceso, la fuerza se transmitirá de la tubería de perforación a la broca.

2. Dificultades en la aplicación de la perforación direccional horizontal

En el proceso de uso de perforación direccional horizontal para la construcción, hay muchas dificultades, estas dificultades han causado grandes obstáculos a nuestro trabajo., y la influencia de factores inciertos externos es uno de ellos. Específicamente, los factores inciertos externos se pueden dividir en dos aspectos: Primero, las condiciones geológicas son fáciles de cambiar, la capa de suelo es relativamente suelta y fácil de colapsar, la dureza es inconsistente, y es probable que encuentre algunos obstáculos como guijarros, Rocas, etcetera.; segundo, En proceso de construcción bajo la ciudad, debido a la existencia de tuberías entrecruzadas, esto conduce a obstáculos artificiales. por lo tanto, debemos hacer los preparativos correspondientes antes de la construcción, para que conozcamos bien los cambios de la capa de suelo subterráneo y la distribución de las tuberías, para que podamos diseñar razonablemente la trayectoria de perforación y tomar algunas medidas técnicas e industriales correspondientes para garantizar que la seguridad y la suavidad del trabajo de la plataforma.

3. Puntos de aplicación de la perforación direccional horizontal en la construcción de gasoductos

De acuerdo con las posibles dificultades en el proceso de construcción de perforación direccional horizontal, el autor resumió las siguientes precauciones basadas en su propia experiencia laboral. Hacer bien estos trabajos promoverá en gran medida nuestro trabajo..

3.1 Determinar la adaptabilidad del entorno constructivo

En términos generales, podemos utilizar la perforación direccional horizontal en suelo arenoso, sitios de arcilla o roca con baja dureza. por lo tanto, debemos tratar de evitar el uso de tecnología de perforación direccional horizontal en algunas rocas duras, como las capas de guijarros.. . Si se debe utilizar esta tecnología, deben adoptarse algunas medidas de salvaguardia razonables, como la guía y el control precisos para las condiciones geológicas, como la capa de guijarros., y la configuración de barro debe fortalecerse, y se debe utilizar una excavación razonable en la posición sumergida. tecnología para excavar.

3.2 Hacer un buen trabajo de topografía antes de la construcción

El primer paso es llevar a cabo un trabajo detallado de exploración geológica. Esto es especialmente importante para algunos proyectos de construcción con grandes diámetros de tubería y largas distancias., porque hasta cierto punto podemos pensar que el trabajo de exploración determina las brocas y escariadores utilizados en la construcción.. Si el trabajo de exploración geológica no se hace bien, no sólo conducirá a pérdidas económicas relativamente grandes, pero también afectan el avance del proyecto de construcción, y en casos graves, también causará riesgos de seguridad relativamente grandes. En el proceso de medición, primero debemos medir la composición geológica de la sección de cruce para averiguar la composición geotécnica que se puede encontrar. El segundo es medir varias tuberías.. Según los datos relevantes de la encuesta, el posicionamiento de las tuberías es a menudo uno de los problemas más preocupantes para nuestras unidades de construcción.. En este sentido, podemos consultar al departamento de gestión municipal, o consulte a la unidad de construcción sobre la ubicación de la tubería de acuerdo con las señales en el suelo.

3.3 Dominar la trayectoria

Después de completar el posicionamiento y la orientación, el propietario, el supervisor y la parte constructora deben comprobar y revisar si la trayectoria de cruce se ajusta al diseño original. Si hay un problema en este proceso, tomaremos ciertas medidas correctivas. Específicamente, Si el cambio de trayectoria de cruce se encuentra en el proceso de construcción real, se deben tomar las medidas de escariado adecuadas después de que la unidad de diseño determine la trayectoria de cruce.

3.4 Elija un material de tubería razonable

Dado que el doblado de vías es un problema común en la construcción de perforación direccional horizontal, debemos garantizar la flexibilidad del material en el proceso de selección del material de la tubería, al igual que una tubería de acero. Además, para el material de la tubería de acero, es necesario garantizar no solo su resistencia a la corrosión, pero también su resistencia y resistencia al desgaste. Claro, también tenemos que hacer un buen trabajo al verificar el material de la tubería y el grosor del recubrimiento de pintura para asegurarnos de que cumpla con nuestros estándares de construcción..

3.5 Selección de sitios de cruce de tuberías

En términos generales, El ancho del sitio debe cumplir los requisitos de 12 metros a 18 metros, y todas las tuberías se pueden establecer como el estándar. La soldadura y el paso de bolas de la tubería deben completarse antes del remolque posterior., y la continuidad debe mantenerse durante todo el proceso. En el proceso de retroceso, También debe evitarse la conexión de la tubería, de lo contrario, es probable que cause el colapso del agujero subterráneo.
Ya que es difícil encontrar el lugar donde se coloca la tubería en el área urbana, es mejor utilizar el “dos por uno” esquema, que consiste principalmente en soldar y probar la tubería en dos partes que deben cruzarse. Al arrastrar hacia atrás, Primero arrastre en una sección, y, a continuación, arrastre el otro extremo para soldar. En este proceso, el mayor riesgo es si la soldadura de la interfaz, La detección de fallas y el trabajo anticorrosivo se pueden completar dentro del tiempo estándar. Específicamente, el tiempo del remolque trasero debe ser inferior a 4 horas para evitar el aumento de la fuerza consecutiva causada por el momento del remolque trasero, de lo contrario tendrá un gran impacto en nuestro trabajo.

3.6 Prueba de rendimiento de la canalización

En primer lugar, debemos controlar estrictamente la calidad de la soldadura. Esto se debe a que la profundidad de enterramiento de la perforación direccional horizontal a través de la tubería es insuficiente.. Si hay una falla, es difícil de reparar. En este sentido, la calidad debe ser superior a la inspección de la línea principal. calificación aprobatoria.
Segundo, La protección catódica debe realizarse durante el proceso de construcción.. Esto se debe a que el relleno anticorrosivo debe adoptarse para el material de la tubería.. En este proceso, Se deben utilizar manguitos retráctiles de polietileno dobles para la protección anticorrosiva del relleno para evitar que la tubería se caiga durante el proceso de extracción de la tubería.. .
Tercero, después de inspeccionar el material de la tubería para asegurarse de que está calificado, se debe realizar una prueba de presión. Antes de la prueba de presión, La influencia de la temperatura externa debe tenerse plenamente en cuenta para evitar resultados inexactos de las pruebas.
La perforación direccional horizontal tiene grandes ventajas en la construcción de gasoductos, e inevitablemente será más ampliamente utilizado en el futuro.

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