Anwendung der Grabenlosen Technologie beim Bau von Fernleitungen

Obwohl die grabenlose Technologie später begann als andere Technologien, es wurde in den letzten Jahren sprunghaft in Theorie und Konstruktionstechniken entwickelt. Grabenlose Technologie, als äußerst wichtige Bauweise für die Verlegung von Rohrleitungen, hat seine eigenen einzigartigen Vorteile. Es kann vermeiden, das Straßenbett auf dem Boden auszuheben, und hat die Merkmale geringer Auswirkungen auf verwandte Gebäude und umweltfreundliche Eigenschaften. Daher, seine Anwendung beim Bau von Fernleitungen war sehr umfangreich.

1. Verwandte Konzepte der grabenlosen Technologie

1.1 Merkmale der grabenlosen Technologie

Wie der Name schon sagt, Es besteht keine Notwendigkeit zu graben, um Eisenbahnen zu passieren, Autobahnen, Flüsse und Seen oder sogar unter Gebäuden. Die obere Bodenschicht der von ihnen verlegten Rohrleitungen wurde nicht gestört, so dass das Auftreten von Rohrleitungsverformungen effektiv vermieden werden kann. Die Verlängerung der Lebensdauer von Rohrleitungen ist eine umweltfreundliche Bauweise, und dieser Vorteil zeigt sich besonders beim Bau von Fernleitungen.

1.2 Vor- und Nachteile der grabenlosen Technologie

Einsatz verschiedener grabenloser Technologien für Gesteins- und Bodenbohrungen und -aushub, auf der Grundlage der traditionellen Fernleitungsbaumethoden wurde ein hohes Maß an Verbesserung erzielt. Die Vorteile dieser Verbesserung liegen auf der Hand: Es kann effektiv reduzieren Pflasteraushub reduziert Bauaufwand, verkürzt Bauzeit und Baukosten; es kann die Auswirkungen auf die Umwelt effektiv reduzieren; es kann relevante professionelle Instrumente verwenden, um Rohrschuppenunterstützung durchzuführen, Projekte zur Behandlung von horizontalen Verfugungsfällungen und Formationsverschmutzung. wie auch immer, wie das alte Sprichwort sagt: “Es gibt einen Vorteil, es gibt einen Nachteil.” Trenchless-Technologie hat auch diese Eigenschaft und ihre Kosten sind relativ hoch. Daher, wenn diese Methode für den Bau von Fernleitungen verwendet wird, eine große Menge an Mitteln wird als Unterstützung benötigt; Die Rohrleitung in der vergrabenen Bodenschicht ist gebrochen, und die damit verbundenen Reparatur- oder Wartungsarbeiten sind sehr schwierig durchzuführen.

1.3 Grabenlose Methode

Bei der Entwicklung grabenloser Methoden, ein wirksames Design sollte mit den spezifischen Bedingungen des Projekts kombiniert werden. Nur so kann die endgültige grabenlose Methode gefunden werden. wie auch immer, einige technische Vorbereitungen sind notwendig: erstens, Es ist notwendig, den aktuellen Zustand der unterirdischen Pipelines zu untersuchen. Erst danach können wir die Verteilung von Pipelines und einiger Infrastrukturen genau erfassen.; Es ist notwendig, verwandte Erhebungen und Erhebungen über die Topographie des Baugebiets durchzuführen Nur auf diese Weise kann die Bohrachse entsprechend der tatsächlichen Situation ausgelegt und bestimmt werden; Der letzte wichtige Punkt ist die Durchführung einer geologischen Standortuntersuchung des zu bohrenden Arbeitsbereichs. Nur so kann die Bausicherheit gewährleistet und die späteren Sicherheitsrisiken beseitigt werden.. Dieser Schritt entspricht der Inspektion und Korrektur der konstruierten Achse. Wenn es nicht gut gemacht wird, und die Operation wird in einem Gebiet mit instabiler geologischer Struktur durchgeführt, Unfälle sind sehr wahrscheinlich. Als nächstes kommen die Vorbereitungsarbeiten auf der Baustelle. Die Qualität der Vorbereitungsarbeiten auf der Baustelle wirkt sich direkt auf die Anwendungswirkung der grabenlosen Technologie beim Bau von Fernleitungen aus, es sollte also nicht ignoriert werden. Die Vorbereitungsarbeiten der Baustelle sollten unter folgenden Gesichtspunkten durchgeführt werden: die notwendige und standardisierte Inspektion der Maschinen auf der Baustelle, den Einbau entsprechender Maschinen und Werkzeuge, und ausreichende Vorbereitung auf den Baubeginn; Diagonalbohrungen und Geradebohrungen umfassen hauptsächlich Richtungskonstruktion und Arbeiten einschließlich Aperturdesign, benotete Reibe, Lochwandverstärkung, und Rückziehreiben des gestreckten Rohres. Zu diesen spezifischen Anforderungen gehört die Durchdringung in den spezifischen, der Autor wird sie hier nicht wiederholen.

1.4 Grabenlose Ausrüstung

Die Realisierung der Technik erfordert eine gute Ausstattung, und grabenlose Technologie ist keine Ausnahme. Grabenlose Ausrüstung besteht hauptsächlich aus drei Systemen. Eines ist das Navigationssystem, das aus Netzteil besteht, Sender, Konsole, Empfänger und Fernanzeige. Der andere ist der Motor, Bohrgestänge, Powerzange, Hydrauliksystem, Das Ausführungssystem besteht aus einer luftgestützten Schlammpumpe und einem Be- und Entladesystem. Das dritte ist ein Schlammmischsystem, das aus einem Schlammtank besteht, eine Hochdruck-Transferpumpe und ein Hochdruck-Anschlussrohr. Diese drei Systeme kooperieren miteinander, um gemeinsam die Anwendung der grabenlosen Technologie beim Bau von Fernleitungen zu realisieren.

2. Anwendung der grabenlosen Technologie im Rohrleitungsbau

2.1 Verlegung neuer Rohrleitungstechnologie

Die Verlegung neuer Rohrleitungen ist ein wichtiges Bindeglied beim Bau von Fernleitungen. nächster, Der Autor wird kurz darüber sprechen, wie grabenlose Technologie auf den Bauprozess angewendet wird. Tatsächlich, beim Bau von Fernleitungen, Methoden wie Richtbohrrohrverlegeverfahren, Spiralbohrrohr-Verlegemethode, Richtbohrrohrverlegeverfahren, Push-Jacking-Rohrverlegemethode, etc.. kann zum Verlegen neuer Rohrleitungen verwendet werden, um zu erreichen, ” Grabenlos” Effekt. wie auch immer, Es ist erwähnenswert, dass die Auswahl auf den spezifischen Bedingungen des Projekts basieren muss, wie z.B. die geologische Umgebung des Baugebietes, die Bodenstruktur und die umliegenden Gebäude, und weitere Faktoren für eine umfassende Recherche und Auswahl. Nur so kann die Auswahl nach den örtlichen Gegebenheiten und der am besten geeigneten Auswahl getroffen werden.. Die Methode, um den besten Konstruktionseffekt zu erzielen. Zum Beispiel, beim Verlegen von Linien auf einigen komplexen geologischen und Treibsandbodenschichten, Die Rohrvortriebsmethode kann entsprechend ausgewählt werden, die die Bauschwierigkeit bis zu einem gewissen Grad effektiv reduzieren kann.

2.2 Horizontales Richtbohren Kreuzungsbau

Bei der Anwendung der grabenlosen Technologie auf den Bau von Fernleitungen, es ist unvermeidlich, auf horizontale Richtungskonstruktionen zu stoßen. Als eine große Schwierigkeit im Bauwesen, es beunruhigt oft viele Menschen. nächster, Der Autor wird dieses Problem erklären. In der horizontalen Richtkonstruktion, Die folgenden Angelegenheiten müssen beachtet werden: Ersten, Es ist notwendig, die horizontale Richtung der Rohrleitungskonstruktion in Kombination mit dem im Voraus berechneten Bohrloch in dem entsprechenden Winkel einzustellen, der im Voraus berechnet wurde, das ist das sogenannte Pilotloch. Ob die Führungslochberechnung sinnvoll ist oder nicht, wirkt sich direkt auf die Wirkung der horizontalen Richtungskonstruktion aus. Zu diesem Zeitpunkt, bei der Berechnung der Richtung des Pilotlochs in der Erdöl- und petrochemischen Industrie, Es ist normalerweise notwendig, sowohl die Diagonale als auch den Bogen zu betrachten und zu analysieren. Nur so kann das Ergebnis der Berechnung genauer sein. Die zweite besteht darin, die Richtung des Führungslochs einzustellen. Dieser Arbeitsschritt wird in der Regel von der Steuerungseinheit nach der Installation des Rohrkonstruktionsbohrers abgeschlossen.. Seine Funktion besteht darin, den Durchmesser des durch das Führungsloch vervollständigten Lochs auf das für den Bau erforderliche Loch auszudehnen., um den Grundstein für die nächste Installation der Pipeline zu legen und den späteren Bau zu erleichtern. Dann wird die Erweiterung des Lochs offiziell durchgeführt. Der Betriebsprozess in dieser Phase ist wie folgt: Konfigurieren Sie eine Reibahle am gegenüberliegenden Ziel des Rohrlochbohrgeräts, die entsprechenden Instrumente für die Riesearbeiten vorzubereiten, und dann zur Reibahle und zum Bohrrohr Für die Installation, Starten Sie den Bohrer, um ihn zu drehen, und ziehen Sie es gleichzeitig zurück in das Pilotloch, damit der Lochdurchmesser effektiv erweitert werden kann. Endlich, Nachdem diese Verfahren abgeschlossen sind, das Rohr kann zurück in das Bohrloch gezogen werden. Und die Bohrstange ist an einem Ende der Reibahle angeordnet, und das andere Ende der Bohrstange ist über eine Schnittstelle mit der Rohrleitung verbunden. Auf diese Weise, das Rohr kann besser fixiert werden, dadurch wird das Auftreten von Verschiebungen aufgrund der Rotation der Reibahle effektiv vermieden. Es ist erwähnenswert, dass bei der Erweiterung, Wir müssen den Veränderungen im Bauumfeld große Aufmerksamkeit schenken, um das Auftreten von Kollaps oder Bodenkollaps effektiv zu vermeiden. Zum Beispiel: Das Liujiang Directional Drilling Crossing Projekt der China-Myanmar Pipeline befindet sich im Kreis Liujiang, Liuzhou Stadt, Guangxi. Dieses Gebiet ist ein Karstlandschaftsgebiet mit Karsthöhlen und unterirdischen Flüssen. Während der Bauphase, die Bautechnik in Karstgebieten sollte umfassend berücksichtigt werden und genau darauf achten. Wichtige Parameter wie Schlamm, druck, Drehmoment, Zeit, Etc., den Bohrprozess rechtzeitig zu verbessern.

2.3 Rohrvortrieb Kreuzung Konstruktion

Unter der sogenannten Rohrvortriebskonstruktion versteht man die Verlegung von Rohren durch Vortriebskraft. Bei der Durchführung der Rohrvortriebskonstruktion, Die Pipeline sollte gleichzeitig bereitgestellt werden. Nur so kann die Baueffizienz und -wirkung effektiv verbessert werden. Die am häufigsten verwendete Rohrvortriebsbautechnologie in diesem Stadium ist die Bauweise des Schlamm-Wasser-Ausgleichsvortriebs. Die Schritte sind wie folgt: der Arbeitsschacht ist geschlossen und die Tür wird entfernt, der Kopf der Teilschnittmaschine wird eingeschoben, und eine große Menge Schlamm wird injiziert, um die Druckdifferenz auszugleichen. Bei der Verwendung, Es sollte darauf geachtet werden, eine übermäßige Aushubgeschwindigkeit zu vermeiden, Andernfalls wird sich die Nase drehen und versteckte Gefahren für Unfälle begraben. Außerdem, Es sollte ein schrittweiser Ansatz gewählt werden, um das Auftreten von internen und externen Druckunterschieden und Güllelauf zu verhindern. Zum Beispiel: das China-Myanmar Pipeline Qinfang Branch Line Süd-Nord Hochgeschwindigkeits-Rohrvortriebsprojekt, wobei der obere Teil mit Treibsand und der untere Teil mit hartem Gestein bedeckt ist, die nicht gesprengt werden kann und der Zusammenbruch ist ernst. Daher, es ist notwendig, den Rohrvortriebsprozess jederzeit entsprechend der tatsächlichen Situation des Standorts zu verbessern.

3. Schlussfolgerung

Fazit, obwohl die grabenlose Technologie viele Vorteile hat, wie z.B. die Zerstörung des Bodens und die Umweltfreundlichkeit, die verwendete Bautechnologie ist immer noch schwierig. Daher, um bei der Anwendung der grabenlosen Technologie beim Bau von Fernleitungen gute Arbeit zu leisten, Wir müssen zuerst ein klares und definitives Verständnis der grabenlosen Technologie haben, und auf dieser Grundlage, die spezifischen Bauschritte zu analysieren und zusammenzufassen. Geben Sie einige Vorsichtsmaßnahmen, nur so kann die Baueffizienz effektiv verbessert werden.