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1. Es kann in kommunalen, Telekommunikation, elektrische Energie, Gas, Wasser aus dem Wasserhahn, Wärme- und andere Pipeline-Projekte.
2. Städtisches und ländliches grabenloses horizontales Richtbohr-Power-Rohrleitungsprojekt, und offenes Aushub-Power-Rohrleitungsprojekt.
3. Städtische und ländliche grabenlose horizontale Richtbohrungen Kanal- und Abwasserrohrwerke. Projekt zur Einleitung von Industrieabwässern.
1. Das Vortriebsrohr hat eine hervorragende elektrische Isolierung.
2. Das Oberrohr hat eine hohe thermische Verformungstemperatur und eine niedrige Temperaturstoßfestigkeit.
3. Das Zug- und Druckverhalten des Vortriebsrohrs ist höher als das von HDPE.
4. Das obere Rohr ist leicht, glatt, mit geringer Reibung und kann durch Schmelzschweißen geschweißt werden.
5. Die Langzeitgebrauchstemperatur des Vortriebsrohrs beträgt -5 ~ 70 ° C.
1. Während des Transports und baus des Rohres, es ist strengstens verboten zu werfen, schlagen, kratzen und der Sonne aussetzen.
2. Die Achsen der beiden Rohre sollten beim Heißschmelzen von Stumpfverbindungen ausgerichtet werden, und der Endflächenschnitt sollte vertikal und flach sein.
3. Einstellen der Verarbeitungstemperatur, Zeit, Druck- und Wetterbedingungen entsprechend.
4. Der kleinere Biegeradius des Rohrs sollte größer oder gleich dem Außendurchmesser des Rohrs sein..
1. Die Fehlausrichtung des Rohres auf der Schweißfläche überschreitet nicht 10% der Wandstärke des Rohres.
2. Bei niedriger Temperatur, die Heiztemperatur sollte entsprechend erhöht und die Wärmeaufnahmezeit verlängert werden.
3. Der Heizdruck sollte stufenweise geregelt werden. Der Druck ist beim Erhitzen etwas größer und bei der Wärmeaufnahme kleiner.
4. Bei einer Umgebungstemperatur von weniger als -5 °C oder bei windigem Wetter, Wärmedämmung und vorbeugende Maßnahmen sollten ergriffen werden. Sonst, die Schweißqualität wird ernsthaft beeinträchtigt.
5. Rohrschweißen kann bei Regenwetter nicht durchgeführt werden.
6. Wenn die Schweißnaht abgekühlt ist, es sollte natürlich gekühlt werden. Bei Verwendung der Zwangskühlung, die Schweißqualität des Rohres wird beeinträchtigt.
7. Die Oberfläche der Heizplatte und das Rohrende sollten häufig mit Alkohol gereinigt werden, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Heizplatte ölfrei ist., Wasser und Verunreinigungen. Die Antihaftschicht auf der Oberfläche der Heizplatte sollte nicht beschädigt werden. Vor dem Schweißen, Verwenden Sie ein sauberes Baumwollgarn oder einen Lappen, um das Wasser abzuwischen, Verunreinigungen und Schmutz am Ende des Rohres. Die Enden von geschweißten Rohren sollten sauber gehalten werden.
8. Wenn sich Wasserdampf auf der Stirnseite des zu schweißenden Rohrs befindet, vor dem Erhitzen, Verwenden Sie eine Heizplatte, um die Endfläche des Rohrs zu backen, bis der Wasserdampf vollständig verdampft ist, und dann das Rohr erhitzen.
9. Bei der Reinigung der Endfläche des Rohres, Jemand sollte es überwachen, um zu verhindern, dass sich das Rohr schließt und die Hand verletzt.
10. Wenn die Wandstärke des Rohres weniger als 6 mm beträgt, die Hot-Melt-Butt-Verbindung wird in der Regel nicht verwendet. Sonst, Es ist schwierig, die Qualität des Rohrschweißens sicherzustellen.
11. Bediener sollten bei der Arbeit geschult werden.