Plan de construcción de la colocación y el dibujo de tuberías con perforación direccional

1. Proceso de construcción de la perforación direccional

Equipo en su lugar

Determinar la ruta de cruce

Medición de la recompensa

Preparación antes de la construcción

Escariado

Cruce de tuberías de tracción

Soldadura de tuberías

Taladrado guiado

Muro de barro

Rellenar

Soldadura de tuberías

Lavado de presión

2. Excavación de pozos de cimentación del proceso de perforación direccional

Dos pozos de tuberías, el pozo auxiliar principal de la fosa, el tamaño es 5 metros de largo ? 8 metros de ancho ? 3.5 metros de profundidad, El método de soporte es el soporte de la pila de chapa de acero, 5 chapas de acero apiladas por metro, pilotado de chapa de acero horizontal Modelo 40B, 12 metros de largo. La profundidad del pozo de trabajo está prevista para ser enterrada 9 metros de profundidad. Con el fin de asegurar el secado y escariado de la construcción en el pozo de trabajo, un tanque de sedimentación de lodo está dispuesto en el lado sur del pozo de trabajo, y una bomba de lodo se dispone en la parte inferior del tanque para sacar el exceso de lodo del pozo en cualquier momento.

3. Máquina de perforación en lugar del proceso de perforación direccional

Coloque la plataforma de acuerdo con la situación real en el sitio. Porque el suelo en el hoyo es suave, y la distancia entre la tubería es larga, La fuerza de tracción es grande. La parte inferior de la plataforma debe colocarse sobre una base plana de hormigón C15 de 20 cm de espesor, y barra de acero ∮20 (anclaje al suelo) y la soldadura de la plataforma se debe reservar en el concreto de la base plana. Apretado para evitar que el asentamiento de la fundación afecte la estabilidad de la plataforma.

4. Configuración del fluido de perforación del proceso de perforación direccional

El fluido de perforación bueno y malo juega un papel crucial en el éxito de la construcción de la tubería. El fluido de perforación tiene una broca de enfriamiento, un taladro lubricante, y lo que es más importante, puede suspender y llevar los esquejes, de modo que los esquejes mezclados se conviertan en lodo que fluye y drenen suavemente fuera del agujero, que proporciona suficiente espacio anular para la tubería de retorno, y Reducir el peso y la resistencia de la línea de retorno. El barro que queda en los poros puede funcionar como un muro de contención.

Los datos de exploración geológica de este proyecto aún no se han dado. Sólo es posible configurar el fluido de perforación de acuerdo con la experiencia de construcción previa y la comprensión de las condiciones geológicas en áreas similares. El fluido de perforación consiste en agua, bentonita y polímero. El agua es el principal componente de los fluidos de perforación, y las bentonitas y los polímeros a menudo se conocen como aditivos para fluidos de perforación. Cuanto mejor sea la calidad del fluido de perforación y más apropiada será la mezcla con los cortes, cuanto mejor sea la fluidez y suspensibilidad del barro producido, y cuanto mejor sea el efecto de la re-expansión en el agujero, cuanto mayor sea la probabilidad de éxito.

Con el fin de mejorar el rendimiento del lodo, a veces es necesario añadir una cantidad adecuada de agente de tratamiento químico. hidróxido de sodio (o ceniza de sosa) puede aumentar la viscosidad, aumentar la fuerza de cizalladura estática, y ajustar el valor de PH. La cantidad de sosa cáustica es generalmente 2% de la cantidad de bentonita.

Según la teoría anterior, la relación de mezcla del fluido de perforación del proyecto se determina como: bentonita 20%, líquido de transferencia 1%, Agua 75%, 2% bentonita peso sosa cáustica.

5. Perforación guiada del proceso de perforación direccional

Después de que la plataforma esté en su lugar, Ajuste la barra guía de la plataforma a una posición ligeramente por encima del centro de la posición del tubo de diseño y perfore horizontalmente en el suelo. El transmisor se instala en la broca guía, y los parámetros como la profundidad de la broca, el ángulo del tablero duckbill, el ángulo del ápice de perforación, La temperatura de la broca y el estado de la batería se miden a través del receptor de tierra, y los parámetros medidos se comparan con la trayectoria de perforación. Para corregir a tiempo. El receptor de tierra tiene una función de visualización y transmisión, y transmite de forma inalámbrica la información inferior recibida al receptor de la máquina de perforación, y el operador muestra el taladro de acuerdo con la retroalimentación de la señal para perforar en la trayectoria correcta. Durante el proceso de perforación guiada, el técnico juzga la desviación de la posición de la cabeza guía del mapa de ruta de perforación de acuerdo con la señal enviada por el detector, y se ajusta en cualquier momento. Y registre el valor de ajuste en la tabla correspondiente de “Posición de perforación”.

Con el fin de garantizar que el cabezal guía pueda proceder en estricta conformidad con las instrucciones emitidas por el operador, Es necesario cifrar y ajustar los puntos de control después de la ruta inicial de la canalización. La línea media y los puntos de control de elevación se establecen a intervalos de 3 m, y las pilas de madera se utilizan para hacer señales obvias, y los muelles de hormigón se construyen alrededor de los puntos de pilotes para protegerlos. El controlador controla estrictamente el instrumento según el punto.

Según la experiencia de construcción anterior, La tubería se hunde en el proceso de tirar de la tubería en el proceso de gravedad. por lo tanto, en este proyecto, El punto de taladro para guiar la taladrado se selecciona ligeramente superior a la línea central de la tubería de diseño. Para reducir el impacto del propio peso de la tubería en la elevación.

6. Escariado del proceso de perforación direccional

De acuerdo con las condiciones geológicas del sitio, Se utiliza un escariador raspador. El tamaño del escariador es 1.2 Para 1.5 multiplica el diámetro de la tubería, que mantiene el lodo fluyendo suavemente y garantiza la entrada segura y suave de la tubería en el agujero.

La distancia entre el escariado y el tubo de escariado es relativamente larga, y el efecto de lodo es particularmente importante. La falta de lodo en el agujero causará accidentes como el colapso y hará que la perforación guía pierda su función y entierre el peligro oculto para volver a perforar. Teniendo en cuenta que el lodo de formación es más probable que se pierda, después de que se pierde el barro, el barro falta en el agujero, y se aumenta la fricción entre la tubería de perforación y la tubería y la pared del agujero, lo que resulta en un aumento de la fuerza de tracción. por lo tanto, es necesario mantener “re-lodo” durante todo el proceso de perforación, y ajustar la relación de fluido de perforación para producir diferentes lodos en el tiempo de acuerdo con los cambios en las condiciones geológicas.

Durante la construcción, Agua, bentonita, polímero, etcetera. se añaden a la cámara de mezcla, y la mezcla se agita a fondo para formar un fluido de perforación. El fluido de perforación se bombea a través de la tubería de perforación hueca a la perforación del agujero inferior por la bomba de fluido de perforación y se mezcla con los cortes de perforación en el agujero para formar una suspensión que fluye en la parte inferior del agujero. Dado que el pozo de trabajo se encuentra aguas arriba de la tubería, aunque la perforación horizontal es escariado, el barro en la parte inferior del agujero no se perderá demasiado. Al escariar, sólo el barro en el 2# la piscina de lodo del pozo necesita ser reabastecerse en el agujero en cualquier momento a través del sistema de bombeo de perforación. El experimentador necesita comprobar la proporción de cada componente en el barro en cualquier momento y ajustarlo en el tiempo, y reciclarlo repetidamente.

7. Tubo de tracción del proceso de perforación direccional

Después de pasar la prueba de resistencia de la tubería, Se puede introducir la construcción de la tubería. Primero, La cabeza de la tubería está sellada por el “manga de tubo de acero” hecho en el campo, A continuación, el cabezal se conecta de nuevo al extremo posterior del cabezal de tubería, y la tubería está conectada con la caja de transferencia para hacerse cargo de la tubería. Después de que la tubería se devuelve al pozo de trabajo, El cabezal de tubería se descarga. , el caso de transferencia, sacar la tubería de perforación restante, Enchufe el cabezal de conexión, y realizar la prueba de presión del agua.

Durante la construcción, El operador de la máquina de dibujo de tuberías debe dibujar la tubería de manera uniforme y sin problemas de acuerdo con los datos del equipo, y no debe tirar con fuerza.

8. Refuerzo de lechada del proceso de perforación direccional

Después de que se extrae la tubería, con el fin de evitar el hundimiento del suelo, se requiere refuerzo de lechada. Debido a las limitaciones de las condiciones del sitio, esta vez se adoptaron las medidas de refuerzo para la lechada en el agujero.

(1)Antes de la construcción de la tubería, Dos tubos de acero de la misma longitud que el tubo están conectados en el extremo frontal del tubo, y la tubería se tira en el suelo junto con la tubería y alcanza el punto final del diseño de la tubería. Después de llegar al punto final, Se libera la conexión entre el tubo de acero ∮25 y el tubo, y se añade un tubo de flor de lechada de 6 m de largo del mismo diámetro delante de los dos tubos de acero.

(2)Mueva el tirador de tuberías al pozo receptor, conéctelo a la tubería de acero ∮25 y mire hacia atrás. Por cada 6m, La conexión entre la tubería de acero y la máquina de dibujo de tuberías se cancela y se reemplaza con una bomba de lechada de alta presión. inyectar 1:1 purín de cemento y cenizas volantes (0.4MPa) para reemplazar el lodo tixotrópico y reponer el vacío alrededor del tubo. A continuación, cambiar y tirar de nuevo, a continuación, tire y vuelva a anotar, repetir. Hasta que el tubo de acero se saca de la 1# pozo de recepción, el proceso de lechada está por todas partes.

Preste atención a la construcción de lechada:

1. Según la situación real, lechada una vez cada 3-6 metros, según el cálculo, la cantidad de lechada debe ser mayor que la cantidad de lodo, y trate de no interrumpir al rejuntar.
2. Cuando el tubo de acero de la flor se arrastra en el suelo, Debe bloquearse con un tapón para evitar que la suspensión fluya desde el extremo frontal del tubo de la flor.

9. Sistema de seguridad del proceso de perforación direccional

Debido a las complejas condiciones geológicas y largas distancias durante la construcción, Durante la construcción deberán establecerse las medidas de protección de seguridad necesarias, incluyendo principalmente:

(1)Sistema de alarma antialcante, Una vez que la broca subterránea toca el cuerpo cargado, como el cable, la plataforma dará una alarma de descarga eléctrica. En este momento, el operador debe sentarse en el asiento y no debe salir para evitar descargas eléctricas. El operador puede abandonar la plataforma después de que se retire la alarma.

(2)Dispositivo de parada de emergencia remota de larga distancia, durante la perforación y el seguimiento, La medida siempre debe mantenerse en contacto con el operador de la plataforma de pruebas, y debe ser desechado a tiempo si ocurre un accidente. En la actualidad, la comunicación inalámbrica se utiliza generalmente, y a veces es imposible hacer frente a una emergencia debido a la influencia del medio ambiente local en ese momento. por lo tanto, durante la construcción, El seguidor de perforación debe utilizar medidas de emergencia para detener la plataforma de perforación. Después de completar el tratamiento, este último puede levantar la plataforma de perforación después de liberar la restricción en la plataforma de perforación.