Метод механической спиральной обмотки трубопровода бестраншейный ремонт

Бестраншейный ремонт трубопроводов, ремонт механической спиральной обмотки, Ремонт бестраншейной механической спиральной обмотки трубопровода Jiangsu Nanpai, строительство на месте. Сделать дефекты трубопроводов невидимыми, проверка разрывов трубопроводов, Деформации, Вывихов, Разрушается, и трещины. Функция оптической фокусировки лучше, и встроенный источник света линзы достаточно силен, чтобы наблюдать внутреннюю часть трубы. Ремонт без выемки грунта для обнаружения дноуглубительных работ по охране окружающей среды для управления трубопроводной сетью.
Применение бестраншейного ремонта городских муниципальных трубопроводов на разрыв, деформация и дислокация дефектов трубопроводов, и разрыв, утечка и деформация подземных труб при использовании (среди них, бестраншейная технология ремонта дренажных труб все чаще применяется при устранении дефектов трубопроводов. Много,…дислокация (≤15%D), утечка, ремонтируются коррозионные и другие дефекты; 10 конструктивные дефекты трубопровода: разрыв, деформация, коррозия, несовпадение, волнистость…внутренняя блокировка, коллапс, незаконная прокладка трубопровода , дислокация, трещины и другие дефекты…В процессе бестраншейного ремонта дренажных труб

Технический процесс механической спиральной намотки

Этапы строительства: открыть смотровой скважину для вентиляции, Дноуглубительные работы, перехват (отклонение), выемка рабочего котлована, резьба трубы, герметизация стабильной трубы, Затирки, восстановление рабочего котлована, удаление плотины перехвата, и расход воды.
Технические характеристики
Технология спиральной намотки имеет преимущества кислотостойкости и щелочестойкости, коррозионная стойкость, легкий вес, удобная конструкция, хорошие характеристики уплотнения, отсутствие утечек, Др., и подходит для бестраншейного ремонта дренажных труб.
Характеристики дренажного трубопровода определяют выбор технологии ремонта
(1) Структурная прочность ранних дренажных труб, как правило, низкая;
(2) На трубопроводе есть люки, и диаметр, как правило, около 650 мм;
(3) Интервал между двумя люками на трубопроводе, как правило, находится в пределах 80 метров;
(4) Трубопровод заглублен гораздо глубже, чем трубопровод под давлением (15 метров);
(5) Трудно обработать внутреннюю поверхность трубы до сухого уровня;
(6) Есть много ответвлений труб.
Следует также отметить, что с расширением городских дорог, дренажные трубы в основном расположены на основных дорогах и глубоко заглублены. Выемка дренажного трубопровода принесет большие скрытые опасности другим линиям давления или электропередач над дренажным трубопроводом. С существованием вышеуказанных трубопроводов, иногда условий для раскопок может вообще не быть.
По сравнению с 20-миллиметровым термоотверждением, прочность технологии спиральной обмотки (сталь-пластик армированный) футеровка трубы 12.42 Раз, и по сравнению с легким отверждением толщиной 10 мм, сила 26.45 Раз. В прочностном составе спирально намотанная труба, стальная лента играет большую роль. Поэтому, когда оригинальная труба серьезно повреждена и новая труба должна иметь высокую самопрочность, в первую очередь следует рассмотреть технологию стально-пластиковой армированной спиральной обмотки.
В настоящее время, Существует четыре технологии траншеемного ремонта спиральной обмотки: SPR, СПР-ЭКС, СПР-СТ, и SPR-PE, которые также будут обновлены и представлены в будущих твитах;
Масштабный обрушение и деформация трубопровода – самая большая сложность этого проекта, и это также находится в центре внимания последующего строительства;
Ремонт механической спиральной обмотки, Ремонт механической спиральной обмотки городской дренажной трубы - это своего рода тип обмотки, который использует спиральную обмоточную машину для изготовления пропитанной смолой обмотки или ленты в спиральном направлении, когда армированный пластик намотан и сформирован. Стержневая форма вращается с равномерной скоростью , головка обмотки отвечает взаимностью вдоль оси оправки с определенной скоростью. Регулировка коэффициента скорости может дополнять различные правильные формы обмотки. После выполнения условий процесса, угол спиральной намотки должен быть как можно меньше, которые помогут изделию выдерживать осевые нагрузки. Этот метод подходит для изготовления цилиндрических и сферических изделий, например, сосуды под давлением, такие как газовые баллоны и коррозионно-стойкие трубы.

Принцип ремонта механической спиральной обмотки городских дренажных труб

Используйте полоски из армированного ПВХ с блокирующими краями (см. также Покрытие полиэтиленовых материалов) для формирования новой трубы in situ. Во время строительства, спиральная обмоточная машина непосредственно входит в трубопровод на дне скважины или строительного персонала, и обматывает полосы из пластиковых материалов, таких как ПВХ, в форму трубопровода, а затем может быть затирается в кольцевом зазоре между обмоточной трубой и старой трубой для консолидации. .

Процесс ремонта механической спиральной обмотки

Этапы строительства: открыть смотровой скважину для вентиляции, Дноуглубительные работы, перехват (отклонение), выемка рабочего котлована, резьба трубы, герметизация стабильной трубы, Затирки, восстановление рабочего котлована, удаление плотины перехвата, и расход воды.
Технические характеристики: Технология спиральной намотки имеет преимущества кислотостойкости и щелочестойкости, коррозионная стойкость, легкий вес, удобная конструкция, хорошие характеристики уплотнения, отсутствие утечек, и т.д.. Подходит для бестраншейного ремонта дренажных труб.
Характеристики дренажного трубопровода определяют выбор технологии ремонта: (1) структурная прочность раннего дренажного трубопровода, как правило, низкая; (2) на трубопроводе есть люки, и диаметр, как правило, около 650 мм; 3) Интервал между двумя люками на трубопроводе, как правило, находится в пределах 80 метров; ( 4) Трубопровод заглублен гораздо глубже, чем трубопровод под давлением (15 метров); (5) Трудно обработать внутреннюю поверхность трубы для достижения сухой степени; (6) Есть много ответвлений труб.
Следует также видеть, что с расширением городских дорог, дренажные трубы в основном расположены на основных дорогах и глубоко заглублены. Выемка дренажного трубопровода принесет большие скрытые опасности другим линиям давления или электропередач над дренажным трубопроводом. С существованием вышеуказанных трубопроводов, Иногда условия для раскопок могут быть вообще недоступны.
По сравнению с 20-миллиметровым термоотверждением, прочность внутренней футеровки трубы составляет 12.42 в раз выше, чем при термическом отверждении 20 мм, и сила 26.45 в раз выше, чем при светоотверждении толщиной 10 мм. . В прочностном составе спирально намотанной трубы, стальная лента играет большую роль. Поэтому, когда оригинальная труба серьезно повреждена и новая труба должна иметь высокую самопрочность, в первую очередь следует рассмотреть технологию стально-пластиковой армированной спиральной обмотки. Вышеуказанные моменты должны быть основой для нашего суждения или достижения целей, когда мы выбираем технологию ремонта дренажных трубопроводов..

Характеристики ремонта механической спиральной обмотки

(1) После ремонта ПНД футеровки трубопровода, сталь и пластик плотно подогнаны, с высокой несущей способностью соединения и высокой общей производительностью трубопровода, которые могут полностью соответствовать требованиям проектирования вновь проложенного трубопровода.
(2) Ремонт без выемки грунта, подземный переход, разовое расстояние ремонта велико (до 1000 метров), предотвращение ущерба наземной среде, вызванного традиционными методами ремонта.