Principios y métodos técnicos de reparación sin zanja

Con el rápido desarrollo de las ciudades y la continua expansión de la red de tuberías subterráneas, un gran número de tuberías subterráneas se han tendido durante mucho tiempo, y ahora se enfrentan al problema de alcanzar o acercarse a la vida útil.. Hay muchos inconvenientes en la tecnología tradicional de reparación de excavaciones y reemplazo de tuberías., lo que lleva al alto costo de construcción, y también trae graves disturbios e impacto a los residentes.’ vida comunitaria en el área de construcción. El fenómeno de “cremallera de carretera” perturba el entorno urbano y los residentes. Vida. Basado en la grave influencia de estos diversos inconvenientes, La tecnología sin zanjas surgió con su tecnología avanzada y ventajas obvias.
En la actualidad, Hay tres tipos de tecnologías avanzadas de reparación sin zanjas en el mundo (incluyendo más de 10 tipos de tecnologías de proceso). ; Una es usar el método de tubería pequeña que pasa a través de tubería grande., y coloque una pequeña tubería de drenaje dentro de la tubería original para resolver necesidades urgentes, como el revestimiento corto de tuberías, Arrastre de tuberías en forma de U y otros procesos; El último tipo es el uso de la fabricación de tuberías en espiral El método utiliza el método de bobinado para formar una nueva tubería dentro de la tubería original, como el método de bobinado en espiral.

1, U”-Reparación de revestimiento de tuberías de HDPE en forma

1. Principio técnico:
el “U”-Revestimiento de tubería de HDPE en forma que repara la tecnología de tubería antigua es usar la tubería de HDPE cuyo diámetro exterior es ligeramente menor o igual al diámetro interior de la tubería antigua, enrollar la tubería de HDPE en un “U” dar forma a través del equipo de deformación y agruparlo temporalmente para reducir su diámetro, El HDPE se inserta en la tubería vieja a través de un tractor, y luego se abre con agua o gas (vapor) presión y una bola suave para abrirlo y restaurarlo a su diámetro original, de modo que la tubería de HDPE se hinche y se fije a la pared interior de la tubería antigua para formar el rendimiento anticorrosivo de la tubería de HDPE. A “tubo en tubo” estructura compuesta combinada con las propiedades mecánicas de la tubería original.
2. Características técnicas:
(1) Bajos requisitos para la limpieza de la tubería original
Siempre que la tubería limpia tenga una pared interior lisa, sin rebabas, y sin bordes ni esquinas afiladas, El diámetro interior de la tubería original después de la limpieza puede cumplir con los requisitos de interpenetración, lo que puede reducir en gran medida la inversión y el tiempo de la tubería antigua.
(2) Corto período de construcción
Puede pasar a través de codos de no más de 15°, y la distancia de una inserción es larga, y para secciones de tubería ideales, se puede insertar más de un kilómetro a la vez; la velocidad de limpieza es rápida, y el proceso de reparación de la interpenetración tiene requisitos más bajos para el pigging; por lo tanto, el período de construcción es corto.
(3) Seguridad de la construcción
el “U” La tubería de hdpe tipo puede reducir el diámetro en más de 30%, con baja resistencia a la interpenetración, pequeño desgaste en la pared exterior de la tubería de HDPE, baja dificultad de construcción y alta tasa de éxito.
(4) Amplia gama de aplicaciones
Es adecuado para la reparación de diversos materiales y varias tuberías de medios de transporte de Ф75-Ф1600.

2. Tecnología de reparación de revestimiento de manguera de resina CIPP

1. Principio técnico:
El método de revestimiento de la manguera, también conocido como el método de curado original (Tubería curada en el lugar; CIPP), es forrar una capa de resina termoestable líquida en la pared interior de la tubería vieja existente, por calefacción (usar agua caliente, vapor caliente o luz UV, etcetera.) para curarlo y formar un tubo de capa delgada que se ajuste estrechamente a la tubería vieja sin pérdida de sección de tubería, pero con propiedades de flujo muy mejoradas. Las tuberías reparadas con esta tecnología pueden durar hasta 30 Para 50 Años. El método de revestimiento suave es adecuado para la reparación de varias tuberías con un diámetro de 50-2700 mm. Hay dos métodos para colocar el forro blando: El método Flip y el método Pull-in.
(1) Método de revestimiento de manguera de resina impregnada a doblete
Esta tecnología utiliza una manguera reforzada con fibra o una manguera trenzada con una membrana impermeable impregnada con una resina termoestable como material de revestimiento.. Un extremo de la manguera impregnada de resina se vuelca y se fija en la entrada de la tubería para ser reparado con una abrazadera., y luego se utiliza agua o presión de aire. Gire la capa interna impregnada de resina del revestimiento blando hacia el exterior y únase a la pared interior del tubo viejo. Una vez que la tubería revestida suavemente llega al final, se inyecta agua caliente o vapor en la tubería para curar la resina, formando un revestimiento duro con función anticorrosión y antifiltración contra la pared interior de la tubería vieja. La flexibilidad y la presión interna del tubo de resina antes del curado le permite rellenar grietas., brechas cruzadas, y curvas de derivación. Después de que la resina se haya curado, El revestimiento suave se forma en una nueva tubería que tiene la misma forma que la tubería original, con un diámetro interior ligeramente menor que el tubo antiguo.
El método de revestimiento de resina impregnada por inversión fue desarrollado por ingenieros británicos a principios de la década de 1970 para la reparación de tuberías de alcantarillado., y se ha utilizado en más de 40 países y regiones del mundo en los últimos años.
(2) Proceso de revestimiento de resina extraíble CIPP
El proceso de revestimiento de resina del método de extracción CIPP es usar una manguera de fieltro no tejida con una película impermeable. Después de que la manguera de fieltro no tejida esté completamente impregnada con resina, se introduce en la tubería para repararla desde el pozo de inspección, y el fieltro blando se elimina por presión de agua o presión de aire. El tubo se hincha y solidifica para formar un nuevo tubo firme y liso para lograr el propósito de reparación.. A juzgar por la reparación de tuberías viejas en el extranjero, debido a la fuerte adaptabilidad y calidad confiable de esta tecnología, el uso de pozos de inspección puede hacer que el suelo no se mueva. Amplia gama de aplicaciones. En particular, El uso de esta tecnología para reparar tuberías de gravedad de aguas residuales tiene una buena transitabilidad cuando se encuentran con tuberías que se hunden. Muchos ríos inferiores en forma de U cruzan tuberías de aproximadamente 100 Los medidores tienen la posibilidad de reparación de revestimiento debido a este tipo de proceso.
2. Características técnicas:
(1) Para lograr el propósito de la restauración con la excavación más pequeña y el espacio de piso
(2) Corto período de construcción: sin interfaz para la construcción de revestimientos de larga distancia
(3) Amplia gama de uso: las tuberías de diferentes materiales y diferentes medios se pueden revestir y reparar
(4) El material base de la tubería de revestimiento tiene buena tenacidad y buena compatibilidad con la impregnación de resina compuesta. La capa de revestimiento aísla el ambiente corrosivo y controla completamente la corrosión interna de la tubería..
(5) Reparación condicional del revestimiento de codos y codos de tensión
(6) Capacidad de carga de alta presión: la capa de revestimiento interior con un grosor de 5 mm, Se abre un orificio de 12 mm en la pared de la tubería de acero en el extremo posterior del revestimiento interior, y la resistencia a la presión es de 3.0Mpa sin cambios.
(7) No se requiere rejuntado, y la pérdida de la sección de sobrecorriente es pequeña.

3. Tecnología de reparación de revestimientos de revestimientos

1. Principio técnico:
El método de recubrimiento es una tecnología de recubrimiento de extrusión interna. La extrusora es accionada por aire como fuente de energía para completar el recubrimiento. Después de múltiples recubrimientos de extrusión, se puede lograr el espesor de recubrimiento diseñado, para realizar la anticorrosión y fortalecer la reparación de la tubería. el objetivo de.
2. Características técnicas:
(1) El rendimiento de cada capa estructural del revestimiento compuesto de mortero de cemento polimérico es superior, y la capa estructural cuatro en uno, Es decir, la tubería de acero, el mortero de polímero, el cemento epoxi, y las escamas de vidrio epoxi, están firmemente unidos para formar un todo.

(2) Según la prueba, la resistencia de unión entre el mortero de cemento polimérico y la tubería de acero puede alcanzar más de 0.2MPa, entre el cemento epoxi y el mortero de cemento polimérico es mayor de 1.0MPa, y entre pintura nueva y cemento epoxi puede alcanzar los 11.7MPa ; Bajo la presión de 80 grados Celsius y 2MPa, no hay cambios en la inmersión de aguas residuales resistentes al aceite para 5,000 horas, y bajo diferentes pruebas de presión de 0.4-1.6MPa, no hay fugas para 2 horas.
(3) Alta resistencia de unión
(4) Buena resistencia a la corrosión
(5) Resistencia a la presión
(6) La tubería se puede reparar hasta más de 2 km a la vez, y puede pasar continuamente a través del codo y el tee de más de 1.5D. El proceso es sencillo, la inversión en equipos es menor, y el costo de construcción se puede ahorrar en más de 60% en comparación con la nueva canalización.

4. Tecnología de reparación con revestimiento de acero inoxidable

1. Principio técnico:
La tecnología de reparación de revestimiento de chapa de acero inoxidable consiste en revestir el interior de la tubería con placas de acero. El revestimiento de la placa de acero dentro de la tubería puede aumentar la resistencia a la compresión general de la tubería, y también tiene el efecto de anti-filtración. Dado que el revestimiento de acero inoxidable puede evitar la corrosión de la pared interior de la tubería, reducir la rugosidad de la pared interior de la tubería, y aumentar el desbordamiento de agua, La tubería revestida es más segura, encendedor, más económico, y tiene una vida útil más larga, para lograr el propósito de la reparación. A juzgar por la restauración de tuberías viejas en el país y en el extranjero, Esta tecnología ha sido ampliamente utilizada en tuberías de aguas residuales debido a su fuerte adaptabilidad y calidad confiable..
2. Características técnicas:
(1) No es necesario excavar el pavimento en un área grande para evitar el impacto en el tráfico urbano y el medio ambiente durante el proceso de construcción..
(2) El revestimiento de acero inoxidable tiene las ventajas de la resistencia a la corrosión, rodamiento de alta presión, larga vida útil, superficie lisa y sin incrustaciones.
(3) No hay contaminación secundaria a la calidad del agua, sin contaminación del medio ambiente, y cumple con los estándares de seguridad, Higiene, Salud, ahorro de energía y protección del medio ambiente.

5. Refuerzo y reparación externa chC

Principio técnico:
La tubería tratada superficialmente está envuelta con una capa de recubrimiento de metal, y los rellenos químicos se vierten en el espacio entre la capa de recubrimiento y la pared exterior de la tubería original para lograr el propósito de refuerzo y reparación externos..