Problemas comunes de calidad del método de solidificación in situ para la reparación de tuberías sin zanja

Cualquier tipo de tecnología de construcción sin zanjas, Si no hay una norma que regular, o si la construcción no está de acuerdo con la norma, Pueden producirse problemas de calidad. Aunque estamos promoviendo vigorosamente la tecnología de reparación CIPP, No podemos tomar a la ligera los posibles problemas de calidad. Reconocer los posibles problemas en este método nos ayudará a mejorar aún más la tecnología y mejorar el proceso.. El método de construcción CIPP a menudo tiene los siguientes problemas de calidad en proyectos reales.
1. Agujeros y huecos
Después de que el tubo de revestimiento se voltee y se caliente y solidifique, El flujo de agua fuera de la tubería se filtra en la tubería durante el uso. La posible razón es que la membrana impermeable de la manguera está dañada, o la manguera se daña durante el transporte o la construcción.
Para esta forma de daño, Hay poco efecto si no hay fugas visibles. Sin embargo, Si la fuga es obvia, Es necesario adoptar medidas correctivas. Si se trata de una fuga parcial, Se puede utilizar la tecnología de reparación de revestimiento local; Si hay una gran área de fuga, Necesita ser completamente reparado; en tuberías de aguas residuales de gran diámetro, También se pueden utilizar anillos de perfusión artificiales. Remedio del método de resina de oxígeno.
2. Arruga
Dos tipos de arrugas, axial y circunferencial, puede aparecer en proyectos de reparación CIPP. Las principales causas de las arrugas axiales pueden ser la medición inexacta del diámetro original de la tubería., diámetro excesivo del tubo de revestimiento, o diámetro interior inconsistente de la tubería original. Las arrugas circunferenciales pueden ser causadas por una presión insuficiente durante el cambio, o por inconsistencias en el diámetro de la tubería vieja dentro de la sección reparada.
3. Espumación
Durante el proceso de construcción, Si la temperatura de curado es demasiado alta o la unión entre la membrana impermeable y el tejido no es firme, Puede causar ampollas. La formación de espuma hace que el tubo de revestimiento sea fácil de usar, lo que reduce seriamente la vida útil de la tubería de revestimiento.
4. Zona débil
Si el proceso de construcción no está bien controlado, o el entorno de construcción no es adecuado, Puede conducir a un curado incompleto de la tubería de revestimiento, resultando en una zona débil. La temperatura de calentamiento es demasiado baja, El tiempo de curado por calentamiento es demasiado corto, o la temperatura del agua subterránea fuera de la tubería es baja, etcetera., que puede afectar el curado suficiente de la manguera, de modo que la resistencia estructural de la tubería de revestimiento no puede cumplir con los requisitos. Los proyectos en esta situación deben ser juzgados como no calificados y deben ser reparados de nuevo.. Si solo hay una zona débil localmente, La pieza puede ser extirpada y luego reparada localmente.
5. Levantamiento
Limpieza inadecuada de escombros en la tubería, o la desalineación y el daño de la tubería pueden provocar abultamiento de la tubería de revestimiento. Estas protuberancias pueden obstruir el paso de fluidos.
6. Vitíligo
Si la manguera trenzada no está saturada con resina o poliéster, Estas áreas insaturadas dejarán algunas manchas blancas en la pared interna del revestimiento después del curado.. Estos puntos blancos no cumplen con los requisitos y necesitan ser parcialmente eliminados y reparados. Si hay más manchas blancas en toda la sección de la tubería, Es necesario eliminarlos todos y repararlos de nuevo.
7. Agrietamiento de tuberías de revestimiento
La razón del agrietamiento puede ser que la velocidad de enfriamiento es demasiado rápida y el tubo de revestimiento se encoge.. Una vez que el tubo de revestimiento se agrieta, Debe ser juzgado como un proyecto deficiente, y necesita ser reparado localmente o toda la sección.
8. Separación de la tubería revestida de la tubería vieja
Las razones de este problema incluyen presión de aire insuficiente o presión de agua durante el vuelco y el curado., Daños severos a la tubería vieja, y diámetro menor de la tubería de revestimiento que el diámetro interior de la tubería antigua. Además del hecho de que la tubería de revestimiento se cae debido a la ruptura severa de la tubería vieja, Es inevitable, y deben evitarse otras situaciones.
Además de los posibles problemas descritos anteriormente, otros problemas pueden surgir durante los proyectos de rehabilitación de tuberías del CIPP. Con el fin de garantizar la calidad de las tuberías de revestimiento reparadas por CIPP, Necesitamos hacer un buen trabajo en la inspección y evaluación de calidad profesional para mejorar la calidad de la reparación y la eficiencia del trabajo.