Общие проблемы качества метода затвердевания in-situ для бестраншейного ремонта трубопроводов

Любая технология бестраншейного строительства, если нет стандарта для регулирования, или если конструкция не соответствует стандарту, Могут возникнуть проблемы с качеством. Хотя мы активно продвигаем технологию ремонта CIPP, мы не можем легкомысленно относиться к потенциальным проблемам качества. Распознавание возможных проблем в этом методе поможет нам в дальнейшем совершенствовать технологию и совершенствовать процесс. Метод строительства CIPP часто имеет следующие проблемы с качеством в реальных проектах.
1. Точечные отверстия и зазоры
После футеровки труба переворачивается, нагревается и затвердевает, Вода, вытекающая из трубы, просачивается в трубу во время использования. Возможная причина заключается в повреждении непроницаемой мембраны шланга, или шланг поврежден во время транспортировки или строительства.
За эту форму повреждения, Эффект невелик, если нет видимой утечки. Однако, Если утечка очевидна, Необходимо принять корректирующие меры. Если это частичная утечка, Можно использовать локальную технологию ремонта футеровки; при наличии большой площади утечки, Его нужно полностью отремонтировать; в канализационных трубах большого диаметра, Также можно использовать искусственные перфузионные кольца. Метод кислородной смолы.
2. Морщина
Два типа морщин, осевые и окружные, может появиться в проектах по ремонту CIPP. Основными причинами осевых морщин могут быть неточное измерение исходного диаметра трубы, чрезмерный диаметр футеровочной трубы, или непостоянный внутренний диаметр исходной трубы. Сморщивание по окружности может быть вызвано недостаточным давлением во время капитального ремонта, или по несоответствиям диаметра старой трубы в пределах отремонтированного участка.
3. Пенящийся
Во время процесса строительства, если температура отверждения слишком высока или соединение между непроницаемой мембраной и тканью непрочное, Могут возникнуть волдыри. Вспенивание облегчает ношение футеровочной трубы, что серьезно сокращает срок службы футеровочной трубы.
4. Слабая зона
Если процесс строительства плохо контролируется, или строительная среда не подходит, Это может привести к неполному отверждению футеровки трубы, в результате получается слабая зона. Слишком низкая температура нагрева, Время термического отверждения слишком короткое, или температура грунтовых вод за пределами трубы низкая, Др., которые могут повлиять на достаточное отверждение шланга, так что конструкционная прочность футеровочной трубы не может соответствовать требованиям. Проекты в такой ситуации должны быть признаны неквалифицированными и должны быть отремонтированы заново. Если есть только слабая зона локально, Деталь может быть вырезана, а затем отремонтирована на месте.
5. Поднимать
Неправильная очистка трубопровода от мусора, или перекос и повреждение трубопровода может привести к вздутию футеровочной трубы. Эти бугорки могут препятствовать прохождению жидкостей.
6. Витилиго
Если шланг в оплетке не пропитан смолой или полиэстером, Эти ненасыщенные участки оставят несколько белых пятен на внутренней стенке вкладыша после отверждения. Эти белые пятна не соответствуют требованиям и нуждаются в частичном удалении и ремонте. Если белых пятен больше на всем участке трубы, Требуется удалить их все и отремонтировать заново.
7. Растрескивание хвостовиков
Причиной растрескивания может быть слишком высокая скорость охлаждения и усадка футеровочной трубы. Как только футеровочная труба треснет, Его следует оценивать как некачественный проект, и его нужно ремонтировать локально или всю секцию.
8. Отделение футерованной трубы от старой трубы
Причинами этой проблемы являются недостаточное давление воздуха или воды во время переворачивания и отверждения, серьезное повреждение старой трубы, и меньший диаметр футеровочной трубы, чем внутренний диаметр старой трубы. Помимо того, что лайнерная труба отваливается из-за сильного разрыва старой трубы, Это неизбежно, и других ситуаций следует избегать.
В дополнение к потенциальным проблемам, описанным выше, другие проблемы могут возникнуть при реализации проектов по реабилитации трубопроводов CIPP. С целью обеспечения качества CIPP ремонтируются футеровочные трубы, Мы должны хорошо поработать над профессиональной проверкой и оценкой качества, чтобы повысить качество ремонта и эффективность работы.