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Capítulo 1 Base de compilación de perforación direccional horizontal
1) Determinar la localización del punto según la investigación de la escena
2) Datos de exploración hidrológico y geológico de la zona de construcción
3) Normas técnicas pertinentes, especificaciones y procedimientos (cumplimiento de los requisitos de suministro de agua) : Especificación técnica para la colocación de la tubería de perforación direccional horizontal (CSTT)
4) Estudio de la situación actual de la obra
Capítulo 2 Perfil del proyecto de perforación direccional horizontal
La tubería eléctrica de este proyecto se coloca con el diámetro de la tubería PE160 (3 Agujeros).Con el fin de garantizar el progreso sin problemas del proyecto, sugerimos que las condiciones geológicas de la construcción de la exploración geológica de ingeniería, para proporcionar una base científica eficaz, con el fin de completar la tarea de construcción a tiempo con alta calidad, altos estándares. Según la inspección del sitio, hemos hecho el siguiente plan de construcción:
1) Según la topografía, Hidrología, curso de río y las condiciones geológicas circundantes del sitio y el radio de curvatura de la tubería de cruce, con el fin de garantizar el acarreo de la tubería de energía, el oleoducto está establemente enterrado en la parte inferior, y el ángulo de diseño es -25 y el ángulo desenterrado es +25.
2) El esquema de cruce direccional propuesto seleccionará el sitio de colocación de la plataforma de perforación de acuerdo con la ubicación específica del sitio para llegar a la ubicación óptima como el sitio de excavación. Se excava un pozo de almacenamiento de barro a cada lado de la excavación y excavación.
Capítulo 3 Características del proyecto de perforación direccional horizontal
Durante la construcción, pozos de trabajo deben construirse dentro del sitio, y los oleoductos deben cruzarse desde. La longitud planificada de la cadena de ajuste de la tubería es aproximadamente 120 metros, y la distancia de cordón es relativamente larga, que requiere una ingeniería precisa. Fortalecer la medición y el control durante la construcción.
Los requisitos de construcción de este proyecto son “Precisa, preciso y rápido” :
1) El personal de gestión de proyectos es enérgico, jóvenes y fuertes, y el personal de construcción son de alta calidad.
2) Altos requisitos de construcción, la búsqueda de la calidad de primera clase.
3) En caso de emergencia o no conformidad con la situación actual, retroalimentación oportuna, contactar con el diseño, unidades de supervisión y construcción, y hacer medidas de respuesta razonables rápidamente.
Adoptar plan de construcción sin zanjas a saber, el método de construcción de la tubería de tracción de perforación de la máquina de perforación horizontal. El proyecto contempla una amplia gama de, cómo garantizar la calidad del proyecto, garantizar la seguridad de la construcción es el aspecto clave del control del proyecto. Método de perforación de dirección horizontal, su principal característica es, de acuerdo con el diseño preliminar, una buena ruta de tuberías de accionamiento equipada con tubería de perforación en cuña desde el suelo, el equipo de tierra para recibir información del transmisor en un taladro subterráneo, de acuerdo con el control de dirección predeterminado bit alrededor de obstáculos subterráneos al destino, y, a continuación, quitar bit, cambiar el tamaño apropiado y el tipo especial de retorno, Para permitir en la parte posterior de la tubería de perforación al mismo tiempo se ampliará al diámetro requerido de perforación, y las tuberías de perforación deberán comprar al mismo tiempo que regresan a la entrada. Durante toda la obra, el fluido de perforación proporcionado por la unidad de mezcla especial se expulsa continuamente del orificio de la broca para lubricar la broca, perforar la tubería y reforzar el pasaje de perforación, con el fin de mejorar la eficiencia del trabajo de todo el proyecto.
Capítulo 4 Construcción de despliegue de perforación direccional horizontal
La finalización de calidad del proyecto es el requisito de la unidad de construcción, pero también la búsqueda de nuestra empresa. Con el fin de lograr los objetivos anteriores, es necesario fortalecer el sólido sistema de garantía organizacional. Nuestra empresa decide establecer el departamento de proyectos de ingeniería de cruce sin zanja de acuerdo con la forma organizativa moderna. Bajo el liderazgo unificado del gerente de proyecto, Se establecerá un equipo de construcción mecanizado y se establecerá un oficial de seguridad a tiempo completo en el sitio..
1) Organización de la construcción
Después de emprender este proyecto, nuestra empresa ha resumido completamente la experiencia previa de nuestra empresa en la construcción similar, combinado con la situación real de este proyecto, no escatimaremos esfuerzos para organizar el equipo meticulosamente, adoptar métodos y medios de gestión viables, y completar la tarea de construcción con calidad y cantidad garantizadas a tiempo.
2) Preparación técnica
El director del proyecto y el ingeniero jefe del proyecto serán responsables de organizar el personal técnico y de ingeniería., y el personal de cada departamento funcional leerá atentamente el plano constructivo y las especificaciones., procedimientos y normas relacionadas con el proyecto.Organizar la preparación del diseño de la organización de la construcción, documento de diseño de la organización de la construcción aprobado por el examen y la aprobación, enviado inmediatamente al departamento de construcción, y organizar al personal de operaciones para que lea, estudiar, hacer que el diseño de la organización de construcción sea su propia base, guiar verdaderamente la función de construcción.
De acuerdo con la topografía del sitio y las condiciones geológicas, perforación direccional a través del plan de construcción, medidas técnicas de construcción y otros factores, consideración exhaustiva:
El equipo de perforación está construido con una plataforma de perforación direccional horizontal gd380c-l, que tiene una fuerza de alimentación y arrastre de 38 Toneladas. El sistema de control direccional adopta el instrumento de control direccional inalámbrico falcon producido por DCI.La maquinaria y el equipo principales se muestran en la siguiente tabla:
Lista de maquinaria, equipos y herramientas principales
Si la perforación direccional pasa a través de la roca y el suelo, necesita un área de 20 metros cuadrados para construcción y apilamiento, entre los cuales 20 metros cuadrados para la máquina perforadora, sistema de mezcla de barro, materiales de perforación y otros sitios de apilamiento. El resto se utiliza para el apilamiento temporal y el abandono del suelo para su futuro relleno. Un 0.5 m (Ancho) Por 1.2 m (profundidad) Por 4 m (Longitud) El pozo de barro se cava en el pozo para servir como un tanque de purificación y tratamiento de lodo para el almacenamiento de lodo y agua de lluvia. Luego se utiliza una bomba sumergible para descargar oportunamente la suspensión después del tratamiento. La operación de la plataforma, Los materiales y el sistema de mezcla deben construirse con un marco de tubería para configurar un cobertizo a prueba de lluvia, y el área de operación estará rodeada por cercas.
1) Proceso de construcción direccional
Los principales procedimientos de trabajo del proyecto de cruce son:: topografía y puesta en el establecimiento, perforación direccional y construcción de orificios de guía, instalación y soldadura de tuberías, reexpansión y remolque de tubería y restauración del relieve original (parte a será responsable de).
(1) Recompensa de la medición
De acuerdo con las coordenadas del punto de entrada y el punto desenterrado del dibujo del diseño de la construcción, el eje liberado por el instrumento de la estación total será 10 medidores para cada punto de control. El ángulo de desviación entre la izquierda y la derecha de la bobina de tubería no excederá de 20 mm, y el error a lo largo de la bobina no excederá de 40 mm. Mientras tanto, Se liberan la línea límite del sitio de construcción y la línea límite de excavación de la ranura de cimentación en el punto de entrada.
(2) Perforación direccional
La plataforma de perforación se instala en la tumba, y punto desenterrado en el mismo eje, El error de control es menor que 100 mm, taladrar la tumba Ángulo para 25 °. La máquina de perforación direccional está anclada con perno. Coloque la plataforma principal en su lugar y conecte la caja de anclaje a tierra, sistema de barro, tubería de perforación y fuente de alimentación para soporte, etc. Conecte todo tipo de tubería hidráulica, tubería de barro y cable de control. Después de que todo el equipo está ensamblado y cuidadosamente revisado y confirmado, el equipo se pone en funcionamiento de prueba: depurar el sistema de la plataforma de perforación, Compruebe si todos los indicadores de marcado son normales, Compruebe si se han restablecido todos los controladores de funcionamiento, ajustar el sistema de control de dirección, y almacenar los datos de medición en el ordenador;Sistema de depuración de lodo.
2) Construcción de agujero de guía
La construcción del agujero guía es la clave de todo el proyecto. La construcción debe ser estrictamente de acuerdo con los parámetros de diseño de la vía y las especificaciones técnicas de ingeniería de tendido de tuberías de perforación direccional horizontal. La selección de una broca guía de 125 mm, una construcción de orificio guía de tubería de perforación reforzada de 73 mm.
(1) La combinación de herramientas de perforación del orificio guía de la plataforma de perforación es: broca guía + controlador de dirección + tubería de perforación, La varilla transmisora dentro de la broca guía envía la señal al controlador de dirección a tierra, para captar la dirección y la profundidad en cualquier momento.
(2) En el proceso de construcción de cruce direccional, en cualquier momento según los datos proporcionados por el monitor y el diseño del contraste de cambio de carril, como la desviación del cambio del riel de perforación, Es necesario tirar de la tubería de perforación para perforar de nuevo, o corrección de perforación en la dirección opuesta. Los datos de control deben manejarse cuidadosamente durante la construcción y la velocidad de perforación debe controlarse adecuadamente..
(3)La curva de perforación direccional debe llevarse a cabo de acuerdo con las especificaciones de construcción del cruce y los requisitos de la curva de diseño. La desviación longitudinal del punto desenterrado a lo largo del eje de diseño no es más que 1% de la longitud de cruce y no más de 1 m;La desviación lateral no será superior a 2% de la longitud de cruce, y no será superior a 2 m.
3) Escida inversa
Agujero guía, después de la finalización del bit, persecución instalada de nuevo a la cabeza están muy atrás para agrandar, considerando la longitud de la tubería a través, cruzar la longitud (120 metros) formación larga y compleja, diseño finalmente de nuevo para ampliar Φ 400 mm de diámetro.
4) Tire hacia atrás de la tubería de colocación
Durante la perforación, La prueba de presión se lleva a cabo soldando el grupo de tuberías que se remolcara hacia atrás, soldadura de la asa de elevación de la tubería de tracción en la parte superior del grupo de tuberías soldadas, a continuación, conectando la tubería con la tubería de perforación en el orificio a través de la junta y el escariador, y conectando la tubería de nuevo en el agujero lleno de barro.
5) Instalación de tubería de backhaul
Al soldar la tubería de trabajo de la manguera de goma PE160mm, La tubería debe estar dispuesta a lo largo de la dirección de cruce del eje y no puede formar un cierto ángulo con el eje. Después de la curvatura de la tubería de trabajo, la fricción entre la tubería de goma y el suelo y la pared de la ranura aumentará cuando se arrastre la tubería, Como resultado, la canalización no se puede arrastrar.
Una vez completada la conexión del bit de expansión, enviar el barro a lavar, Compruebe si la boquilla de barro es normal, y luego realizar el backhaul después de confirmar que está calificado. Utilice la potencia de backhaul de la máquina de perforación direccional para arrastrar la tubería de perforación al orificio de perforación expandido, y la construcción del backhaul debe llevarse a cabo continuamente.
Cálculo de la resistencia al arrastre: el coeficiente de fricción es 0.3 ~ 0.5.
La resistencia de arrastre calculada de la tubería en el proceso de backhaul: el grupo F de arrastre mínimo de una tubería de trabajo de 300 mm = 2 toneladas, la resistencia máxima F= 5 toneladas, menor que la plataforma utilizada en la construcción de la fuerza de backhaul de 28 Toneladas, para que pueda cumplir completamente con los requisitos del trabajo de cruce.
En el proceso de backhaul, se debe llevar a cabo un backhaul lento, y los cambios en la fuerza de backhaul deben observarse al mismo tiempo. Si se encuentra alguna anomalía, debe detenerse inmediatamente, y luego se puede llevar a cabo el siguiente paso después de descubrir la causa..
6) Se tomarán las siguientes medidas para evitar que la capa de corrosión se dañe en el proceso de backhaul:
(1) Durante el proceso de retroceso, El extremo de la tubería de PE está soldado en una placa de acero, y, a continuación, utilice la guía de expansión phi 250mm pull back, Coloque la boquilla en el centro de expansión posterior, asegúrese de que la boquilla esté ubicada en el centro del orificio.,
(2) Antes del tubo a través de la expansión posterior repetida, y aumentar la velocidad de expansión de la espalda, sin el material detrético en el orificio, hacer que la superficie de la pared del agujero sea más lisa, reducir la resistencia a la fricción, propicio para el trabajo de la tubería de vuelta.
(3) El orificio se llena con fluido de perforación de alta calidad, para lograr una buena lubricación, al mismo tiempo porque el sello de la tubería de trabajo en el fluido de perforación grueso en suspensión, que es beneficioso para proteger la capa anticorrosiva de PE.
7) Control de lodo
El sistema de mezcla de lodo de esta plataforma de perforación se adopta para la mezcla de lodo. Se adoptan diferentes lodos para perforar en diferentes estratos. El lodo se encuentra con el estrato de arena al que se le dará prioridad por salpicaduras de lodo del suelo en la perforación, La función más básica del barro es mantener la estabilidad de la pared del agujero, evitar el colapso de la pared vacía, enfriar la broca, perforación a chorro y otras funciones, el barro está compuesto principalmente de agua, arcilla de alta calidad (bentonita), es una especie de inofensivo, cumplir con los requisitos del material de barro de protección ambiental.
8) Tratamiento de lodo
Construcción de acuerdo con los requisitos ambientales nacionales, no utilizar tóxicos y nocivos y la contaminación ambiental de las materias primas de construcción. El lodo descargado durante la construcción se puede descargar solo después de ser tratado con precipitación..